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工程名称
学府公馆第【2】标段
施工单位
建工第七建筑工程**公司
工程负责人
卢丰
工程技术
负责人
高远
质量验收依据文件
名称及编号
混凝土构造工程施工质量验收规GB50204-2015
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作业条件
1、钢筋工棚及堆场已可使用,其中机械操作棚符合防火要求,且通风良好。各种钢筋加工及机械在操作前应检修完好,空载试车运转正常。
2、施工图和钢筋配料〔翻样〕单已有,施工任务已明确。
3、配合钢筋就位绑扎的脚手架、水平运输车道和垂直运输机械,已准备就续,并已经检查和试车。
二、材料要求
1、钢筋已有出厂质量证明书或检验报告单,并按规定抽取试样做力学性能试验合格。
2、钢筋进场须按不同品种规格分别堆放,防止锈蚀和污染。
3、加工成型的钢筋成品、半成品必须逐一挂牌,标明其名称、规格、数量和使用部位分类堆放,并防止锈蚀和污染。
4、钢筋加工过程如发现开裂、脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象,应停顿使用并立即报告工程部处理。
5、电焊条按设计要求规格、牌号使用,使用前必须按规定烘焙处理。
6、绑扎钢筋采用20~22号镀锌铁丝,不得有锈蚀和过硬情况。
三、工程质量标准
1、钢筋绑扎完成,其规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置及焊接接头必须符合设计〔包括设计变更〕要求和施工规要求。
2、钢筋网片和骨架的绑扎,其缺扣、松扣数量不超过应绑扎的10%,且不得集中。
3、钢筋安装及预埋件位置允许偏差和检验方法见下表
项次
项 目
允许偏差〔毫米〕
检验方法
1
网的长度、宽度
±10
全数检查
2
网眼尺寸
焊接
±10
连续,3档取其最大值
绑扎
±20
3
骨架的宽度、高度
±5
全数检查
4
骨架的长度
±10
5
受力钢筋
间距
±10
两端、中间各式各样米取其最大值
排列
±5
6
箍筋、构造筋间距
绑扎
±20
连续3档取其最大值
7
钢筋弯起点位移
20
全数检查
3、钢筋质量要求
钢 筋 工 程 质 量 要 求
质量要求
效果图
3.1钢筋加工
1〕钢筋加工严格按设计图纸、规要求编制下料单,制作尺寸准确。
3.2钢筋安装
1〕、板筋划线摆放,板四周两排钢筋均满绑扎,中间可间隔绑扎。板面负筋必须满绑扎,并与梁筋绑扎结实。
2〕、墙筋设置定位钢筋。
3〕、梁、柱箍筋及墙水平筋画线摆放,必须满绑扎。
3.3套筒连接
1〕直螺纹套筒连接必须拧紧,每边露丝不得超过1牙。
3.4套筒连接接头
1〕直螺纹套筒连接钢筋端头下料采用切割机切平;半成品必须戴好保护帽。
3.5、钢筋锚固
1〕钢筋锚固位置、尺寸准确,长度不得超长。
3.6绑扎搭接要求
1〕钢筋绑扎搭接接长,长度不得超长。绑扎结实,绑点至少3道〔中间、两端〕。
3.7、钢筋保护层
1〕、板筋垫块〔细石砼块、马凳铁〕纵横间距不得大于800,挑板不得大于600。
2〕、挑板筋采用马凳铁,间距不大于1000。
3.8焊接接头要求
1〕钢筋电弧焊接长,焊缝应焊平钢筋,单面焊长度10d,双面焊长度5d,焊缝饱满均匀。
2〕竖向钢筋电渣压力焊接长,焊包饱满均匀,上下钢筋在同一直线上,弯折角不大于4度,四周焊包高度大于3mm。
4、其他说明:
乙方应作好质量自检工作,负责处理因自身原因违反设计要求、操作规程、偷工减料、粗制滥造、不听指挥等原因造成的质量事故,并按要求进展返工,承当相应的返工费用及各种罚款;
四、成品保护
加工好的钢筋,贮存其不宜过久,以防锈蚀。
运输和吊装钢筋,注意钢筋防止碰撞,不使钢筋变形。
不准在已绑好的钢筋上堆放物料或搭设跳板,注意雨蓬、挑檐、阳台、楼板等负弯矩钢筋不准踩下,以免影响构造和使用平安。
五、平安考前须知
1、钢筋加工机械作用前应先空运转,试车正常前方可开场作用。在停顿工作时应断开电源,开关箱锁好。
2、操作钢筋弯曲机时,操作人员应站在钢筋活动端的反方向;弯曲小于400毫米长的短钢筋,要防止钢筋弹出伤人。
3、切断大钢筋时,应在切断机口两侧机座上安装两个角钢档杆,阻止钢筋摆动。
4、焊接操作,周围不准堆放昀燃或易爆物品和材料。
5、搬运钢筋,要注意前后上下左右,防止勾挂料、物,尤其注意不得碰挂电线。人工抬运,上屑卸料要注意平安。
6、起吊或安装钢筋,应和高压线或电源保持在平安距离外,在钢筋堆场,雷雨时不准操作或站人。
7、高空安装钢筋应选好位置站稳,系好平安带。
六、责任承包容:
1、承包围:学府公馆3#楼、4
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