柴油加氢装置开工重点部位检查表.docx

柴油加氢装置开工重点部位检查表 表1 反应炉F-101重点部位检查表 序号 检查部位 检查内容 标准 1 基础 外观 基础无裂纹崩碎 2 梯子、平台、支架 是否符合安装要求 梯子、平台、支架是否符合安装要求，正常操作和检修是否方便、可靠 3 泄压门 安装情况 安装齐全 连接 紧固件齐全，连接牢固 4 看火窗 安装情况 安装齐全 连接 紧固件齐全，连接牢固 5 人孔门 垫片、连接螺栓螺母 垫片安装符合要求。 连接螺栓螺母 安装螺栓、螺母材质是否符合要求，其规格(包括螺栓长度)，是否一致且符合要求，各组螺栓不得装错、混装。检查螺栓螺母是否有弯曲和裂纹等缺陷，检查螺帽有无裂纹、损伤，安装后，螺栓至少应凸出二、三扣左右，不得有不满扣或滑扣现象 6 点火口 盖板 盖板安装齐全 7 炉壁 耐火墙衬里 耐火层表面是否平整，有无松脱现象，耐热层厚薄是否一致 8 炉管 炉管的固定件 管架及导向管托装置是否对准牢固。 关壁热电偶 安装齐全，固定牢固 炉管外壁 外表是否光滑、洁净，有无严重锈蚀麻坑、剥皮等现象 炉管预留空隙 炉管热膨胀的余留空隙是否符合要求，导向管托装置是否有夹杂物阻塞等。 炉管焊缝 补强厚度，焊缝和周围母体材料无裂纹、砂眼、气孔、夹渣等，同时对飞溅、焊渣、焊瘤应用砂轮机或钢丝刷修光。咬边的深度不得超过0.5mm，并且砂轮机等工具将其磨平滑。 9 炉管进口吹扫管线法兰 法兰规格、等级 法兰规格、长度、等级及方位是否符合图纸设计要求，开口补焊强度是否符合要求。 法兰规格、长度、等级及方位是否符合图纸设计要求，开口补焊强度是否符合要求。 法兰面的螺栓、螺母材质是否符合要求，其规格(包括螺栓长度)，是否一致且符合要求，各组螺栓不得装错、混装。检查螺栓螺母是否有弯曲和裂纹等缺陷，检查螺帽有无裂纹、损伤，安装后，螺栓至少应凸出二、三扣左右，不得有不满扣或滑扣现象。 10 炉管出口吹扫管线法兰 法兰规格、等级 法兰规格、长度、等级及方位是否符合图纸设计要求，开口补焊强度是否符合要求。 法兰规格、长度、等级及方位是否符合图纸设计要求，开口补焊强度是否符合要求。 法兰面的螺栓、螺母材质是否符合要求，其规格(包括螺栓长度)，是否一致且符合要求，各组螺栓不得装错、混装。检查螺栓螺母是否有弯曲和裂纹等缺陷，检查螺帽有无裂纹、损伤，安装后，螺栓至少应凸出二、三扣左右，不得有不满扣或滑扣现象。 11 燃烧器 燃烧器的喷嘴 燃烧器的喷嘴是否对准中心位置，有无偏斜及导管弯曲或喷嘴堵塞现象。 油气及水蒸汽接管的安装及阀门 油气及水蒸汽接管的安装及阀门的方位是否正确，排凝设施是否合理，密封部位的垫片及阀门盘根是否安装好。 风门 一、二次风门是否灵活好用 12 烟道 烟道蝶阀 检查烟道蝶阀是否灵活好用，阀的开度与指示位置是否相符 烟道内表面隔热层 检查烟道内表面隔热层是否平滑，有无大的裂纹及鼓泡等现象，烟道内有无杂物。 接地线 烟囱的静电接地是否完好 13 烟道挡板 安装情况 烟道挡板开关灵活，挡板的开度与指示的位置对应，钢绳及各转动部位已涂上了润滑脂。 14 快开风门 使用情况 快开门灵活能关严 15 风道上蝶阀 使用情况 风道上蝶阀无卡涩现象，并要有开关的标记方向(是指全开全关的定位标记)。 16 风机 电机 风机电机需检查基础牢固，对轮连接牢固，循环水接通、润滑油加好等。 17 风道 风道施工质量 检查风道的施工质量、保温安装是否牢固。 表2 分馏炉F-201重点部位检查表 序号 检查部位 检查内容 标准 1 基础 外观 基础无裂纹崩碎 2 梯子、平台、支架 是否符合安装要求 梯子、平台、支架是否符合安装要求，正常操作和检修是否方便、可靠 3 泄压门 安装情况 安装齐全 连接 紧固件齐全，连接牢固 4 看火窗 安装情况 安装齐全 连接 紧固件齐全，连接牢固 5 人孔门 垫片、连接螺栓螺母 垫片安装符合要求。 连接螺栓螺母 安装螺栓、螺母材质是否符合要求，其规格(包括螺栓长度)，是否一致且符合要求，各组螺栓不得装错、混装。检查螺栓螺母是否有弯曲和裂纹等缺陷，检查螺帽有无裂纹、损伤，安装后，螺栓至少应凸出二、三扣左右，不得有不满扣或滑扣现象 6 点火口 盖板 盖板安装齐全 7 炉壁 耐火墙衬里 耐火层表面是否平整，有无松脱现象，耐热层厚薄是否一致 8 炉管 炉管的固定件 管架及导向管托装置是否对准牢固。 关壁热电偶 安装齐全，固定牢固 炉管外壁 外表是否光滑、洁净，有无严重锈蚀麻坑、剥皮等现象 炉管预留空隙 炉管热膨胀的余留空隙是否符合要求，导向管托装置是否有夹杂物阻塞等。 炉管焊缝 补强厚度，焊缝和周围母体材料无裂纹、砂眼、气孔、夹渣等，同时对飞溅、焊渣、焊瘤应用砂轮机或钢丝刷修光。咬边的深度不得超过0.5mm，并且砂轮机等工具将其磨平滑。 9