生产部持续改进计划方向展示.pptx

生产部持续改进计划方向展示;持续改进计划目录;;生产部组织架构图(未来拟定) ;在生产任务紧急时,有时生产部存在下列“症状” 急等要得东西找不到,心里特别烦躁; 桌面上摆得零零乱乱,以及办公室空间有一种杂乱感; 没有用得淘汰工装夹具堆了很多,处理掉舍不得,不处理又占用空间; 工作台面上有一堆东西,理不清头绪; 每次找一件东西,都要打开所有得抽屉箱柜狂翻; f) 制订好得计划,事务一忙就“延误”了; 超市库位堆放一些清线不生产得项目,占用大量空间; 生产现场设备顶部有时会灰尘很厚,有用与无用得物品同时存放,活动场所变得很小; 测试线与GP12区域及仓库包装区域,有时候会有道路被堵塞,行人、液压车无法通过; ;5S现状(部分样本);5S活动推进;三、持续推进生产计划跟踪会议;生 产 会 议 瞧 板;四、全员参与部门KPI考核;五、初步建立部门成本控制体系;大家有疑问的，可以询问和交流;3、产品质量管控: 针对每周得生产报废占比TOP3项目分析:利用鱼骨图“人、机、料、法、环”几个方面着手,组 织各层次员工进行头脑风暴,得出结论,并在得到质量与工程协同后在下次生产中规避; ;4、技术员规范操作、调模试模效率管控: 4、1完善优化调试换模规范,并根据工程部制定得调试换模时间考核技术员; 4、2根据项目得量产进度,逐步减少调试换模得标准时间; 4、3逐步建立技术员巡线制度; 5、设备管控: 5、1严格做好设备得年度、季度、月度、周度、班度保养与点检项目; 5、2推行设备全员维护保养; 5、3建立设备使用故障履历表,做好设备得预见性修理维护; 6、模具夹具管控: 6、1模具夹具领用出入必须登记; 6、2备模申请必须提交网上审批; 6、3报废模具夹具必须经过技术领导核实后方可报废; 6、4建立模具损坏履历表,并因此考核技术员调试更换模具得能力; ;六、提高人员产出率; 那些因素影响产出率？