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硫化氢汽提塔重点检查内容检查表 项目内容 序号 检查部位 检查内容 标准 检查情况 检查人 工艺部分 A 设计资料 设计和操作参数 设计处理能力、压力、温度符合工艺要求。 B 工艺管线 安装质量 布局合理，符合工艺需要，受热管线能够自由膨胀，管线焊缝无漏焊、脱焊、欠焊等缺陷存在。 阀门 所属阀门规格、型号符合工艺要求，手轮及辅助操作设施灵活好用。 压力表 安装符合设计要求，量程合适。 螺栓、螺母 材质符合要求，无弯曲和裂纹等缺陷，上紧且满扣。 垫片 材质符合规格要求，无偏斜、松弛。 外部检查 A 安装 基础 牢固，无下沉、倾斜、裂纹崩碎。 安装紧固螺栓 材质符合要求，无弯曲和裂纹等缺陷，用双螺母上紧、满扣。 垂直度 垂直，无偏斜。 B 外观 铭牌 清晰、准确、完好。 壳壁 无裂纹、麻坑和碰伤等缺陷。 裙座 防火层符合消防要求。 C 法兰 材质 设计压力等级及材质符合要求。 法兰面 无径向划痕。 D 液面计 安装 符合要求，操作方便。 附件 附件齐全，质量合格。 内部检查 A 人字挡板 清洁情况 干净，无杂物 连接 紧固件齐全，连接牢固 B 塔底抽出 清洁情况 应贯通；内部干净，无杂物 防涡流器 完好，与塔底焊接牢固 C 塔底吹汽 开孔 畅通，无磨损 内部连接件 紧固件齐全，连接牢固，密封有效 固定支架 连接牢固，紧固件齐全 D 油气入口 清洁情况 清焦干净，无杂物 E 塔顶回流返塔 开孔 开孔畅通，无堵塞 入口挡板 紧固件齐全，连接牢固有效 F 塔顶抽出 开孔 应贯通；内部干净，无杂物 G 塔盘 支撑梁 连接牢固，紧固件齐全 降液板\受液盘 应垂直 水平度 ≤6mm 浮阀 无变形 塔盘排列 应符合图纸要求 塔盘开孔方向 符合图纸要求 H 集油箱 底板泪孔 大小及多少符合图纸要求 部分抽出口的溢流堰与折板的间隙 符合图纸要求 下降管的垂直度 垂直、平整 I 油汽分配盘 通气孔 圆筒应与受液板垂直,不垂直度≯3mm 质量 各部件连接紧固，无冲刷、腐蚀等 表面 内部结焦应清洗干净，无杂物 仪表、电气部分 A 仪表引线 安装质量 布局合理，符合工艺需要，仪表引压阀、导淋阀、单向阀齐全。 仪表测量套管 试压合格，无泄漏。 B 测量仪表 测温热电偶 焊口和连接法兰完好，安装符合设计要求，选型正确，热电偶远传至DCS测试良好。 测压设施 焊口和连接法兰完好，安装符合设计要求，压力远传至DCS测试良好，量程合适。 C 仪表位置 塔顶 PT-20101、PG-20101、TIC-20101 塔底 PG-20103、LT-20101、LG-20101A～G 、TI-20103 HSE部分 A 安全设施 安全阀 打压合格，铅封完好，投用正常 设备静电接地 符合要求，无松、脱、缺。 消防胶管 齐全，安装牢固，使用方便。 B 辅助设施 所属支、吊、托架 符合设计要求，牢固、可靠，符合操作要求。 扶梯、栏杆 牢固、可靠，符合操作和安全要求，畅通无障碍。 平台 无松动、下陷、可防滑，畅通无障碍。 服务站 水、汽、风齐全，使用方便。 保温 保温质量、保温厚度、伴热蒸汽线符合要求，符合防烫、防火的安全原则。 其他 A 塔内部 卫生 内部清扫干净，无杂物。 B 外观 油漆 符合防腐要求，外观整洁、均匀，管线按介质名称和方向进行喷字标识。