步履式挖掘机安全技术要求.doc

步履式挖掘机安全技术要求 1 司机操纵位置 1.1 一般要求 1.1.1 运动部件 应采取措施避免从司机位置与运动部件（例如车轮、履带、工作装置和/或附属装置）的意外接触，并且该措施应符合土方机械保护措施及装置的相关标准规定。 1.1.2 司机手册的贮存 应在司机位置附近设置一个安全存放司机手册或其他使用说明书的空间。 1.1.3 锐边 司机位置处的司机工作空间，例如天花板、内壁、仪表面板及到司机位置的通道上不应出现任何外露的锐边或锐角。为避免锐角，圆角半径和锐边倒钝应符合相关标准的规定。 1.2 装有司机室的司机位置 1.2.1 硬管和软管 司机室内装有液体压力大于5 MPa 或温度高于60℃的硬管和软管应加以防护，防护装置应符合标准要求。 在硬管或软管与司机之间提供的可改变如液体喷射方向的零件或部件视为有效的防护。 1.2.2 基本出入口 应提供一个基本出入口，其尺寸应符合土方机械通道装置的规定。 1.2.3 备用出入口 应提供一个与主要出入口不同方向的备用出入口，其尺寸应符合土方机械通道装置的规定。可以采用一个无需钥匙或工具即可开启或移动的窗户或另一个门。该出入口无需使用钥匙或工具即可方便从里面开启。如果门窗玻璃尺寸合适，且可打碎，可视为备用出入口，并应在司机室内提供逃生锤，该逃生锤应放在司机可及范围内。 当窗户用作紧急出口时，在驾驶室窗户内侧应有标记，标记和尺寸应符合相关标准的规定。 1.2.4 车窗 前窗应安装电动刮水器和清洗器。 1.2.5 内部照明 司机室应安装一个固定的内部照明装置，并在发动机熄火后，该装置仍应起作用。 1.3 滚翻保护结构（ROPS） 步履式挖掘机应安装符合GB/T 17922 中规定的具有相同质量挖掘装载机的滚翻保护结构（ROPS） 1.4 落物保护结构（FOPS） 步履式挖掘机应安装符合GB/T 17771—2010 规定的验收基准II 的落物保护结构（FOPS） 1.5 举升司机位置 举升司机位置应符合土方机械通用安全要求。 1.6司机防护装置 工作质量大于1500 kg的挖掘机应设计成能够安装司机防护装置，防护装置应符合相关标准要求。 2 司机座椅 2.1 一般要求 当挖掘机需司机坐姿操作时，应安装一个可调节的座椅，该座椅能在允许司机按预期工作条件下控制机器的位置上支撑司机。 2.2 尺寸 座椅的尺寸应符合土方机械标准的规定。 2.3 调节 为适应司机身材而做的所有调节应符合土方机械标准的规定，且在无需使用任何工具时，所有的调节操作应易于完成。 2.4 约束系统 安装司机室的步履式挖掘机应安装满足标准要求的司机约束系统。 3 司机的操纵装置和指示装置 3.1 一般要求 挖掘机操纵装置（手动操纵杆、手柄、踏板、开关等）的选择、设计、制造和布置应符合土方机械标准以及下列要求： ——正常发动机熄火装置应在操纵的舒适区域与可及范围； ——当按钮、手柄控制装置等操纵装置被设计和制造成具有执行多种功能时，应明确标识触发后的功能，或者在司机手册中给予明确说明。 3.2 起动和停止装置 挖掘机应安装起动和停止装置（如：钥匙），起动系统应符合土方机械标准的规定或有类似的保护装置防止非授权使用。 当起动或停止发动机时，在没有起动操纵装置的情况下，机器、工作装置和附属装置不可运动。 3.3 踏板 若挖掘机踏板和汽车上的踏板有相同的功能（离合、制动和加速）时，为避免因混淆而导致的危险，踏板应以同样的排列顺序进行布置。 3.4 附属装置紧急降落 若发动机熄火，应能做到： a) 工作装置/附属装置下降落到地面/机架上； b) 从司机开动下降控制装置的位置应能看到工作装置/附属装置下降； c) 释放工作装置/附属装置每一液压回路和气压回路中可能引起风险的残余压力。 降落附属装置的措施及释放残余压力的装置应在司机手册中进行说明。 3.5 遥控装置 挖掘机司机遥控装置应符合其安全标准的规定。 3.6 视觉显示器/控制仪表盘/指示器和符号 3.6.1 视觉显示器/控制仪表盘 司机应能从司机位置查看到必要的机器正常功能的指示。 3.6.2 操纵仪表 挖掘机正常操作和安全用控制指示器应符合相关标准的规定。 3.6.3 符号 挖掘机用于操纵装置和其他显示装置的符号应符合其通用符号或特殊符号标准的规定。 3.7 接近地面的驾乘式挖掘机的操纵 预期不从地面操作的驾乘式挖掘机操纵装置，应提供使从地面操作操纵装置的可能性最小的措施。 示例：通过门、防护锁及联锁机构进行防护。 4 转向系统 前进/倒退行驶速度超过20km/h轮式挖掘机的主转向系统应符合土方机械转向要求。 5 制动系统 挖掘机应配置行车制动系统和停车制动系统。 行驶速度小于20 km/h履带式挖掘机的制动系统应符合GB/T 19929 的规定；轮式挖掘机制动系统应符合GB