磨煤机A级检修作业指导书.docxVIP

ICS ICS 备案号: Q/cdt企业标准 Q/CDT 106 XXXX-2007X X号机组 A级检修作业指导书 作业项目：MPS-200型磨煤机A级检修 作业日期： 批 准： 审 核： 编 制： 2007-XX-XX 发布2007-XX-XX 实施 Q/CDT 106 XXXX-2007□减速机内部检查，传动大齿轮应完好；检查润滑油油质，对不合格的进行更换。 H2处理减速机漏油及检查其地脚螺栓，查出断螺栓并更换之。 6.10整体回装调整减速机的位置，紧固地脚螺栓。 □吊上传动盘与减速机输出盘结合，间隙均匀小于1mm,符合要求。手动旋入传动盘螺栓，然后用加 力杠上紧。 检查炭精石墨环和气封罩，调整气封罩与传动盘的间隙。 清理传动盘表面和磨盘下面，吊装磨盘，磨盘与喷嘴环下部径向间隙应为：6~8mm,吊装时键与键 槽应一一对应，且结合面四周间隙均匀，符合技术要求。 装喷嘴环上部，按方向逐块安装，全部装完后，测量喷嘴环与传动盘的间隙。 口安装分段法兰，喷嘴环上部与分段法兰之间的轴向间隙应为：4~6mm0n接口处用点焊焊接，紧固螺栓。 □吊装新磨相，用专用工具固定好磨辍，落下压架，用葫芦调整磨辐的位置，使其键槽与下压架键槽 相对应，然后拆除固定磨辐的专用工具。 □下压架导向板间隙应为：0?Omni,下压架推力板间隙应为：4~6mm，调整下压架与推力板的间隙。 必要时通过加减垫子来进行。 W6n装弹簧，上压架，吊出粉口。 □清理大盖结合面，涂好白铅油及加好石棉盘根，拉大盖。紧固螺栓。 n对出粉口，应按先前作好的标记原位回装。 联系热工穿磨馄温度线，然后进入磨内装密封风管。 □磨辐加载，重新对上下压架间距进行测量，三个位置误差不大于5mm,不合适的重新加载三个角的上 下压架的距离应一致。 □封门，打扫卫生。 6.11减速机-电机找中心□联轴器检修 联轴器对轮无椭圆变形，与轴配合间隙合适牢固，轴心相同。 柱销完好，无变形弯曲，橡胶圈、铁圈、弹性圈尺寸正确，弹性良好，无任何损坏。如有损坏 现象应进行更换。 □将电机底脚原来的垫子清理好，放在台板的螺孔处，吊上电机。 □架上百分表，手动盘车慢慢找中心；必要时增减电机底脚所衬铜皮的厚度。 偏斜时用专用顶丝调整电机，严禁用大锤或手锤敲击电机底脚。找中心标准：◎W0.11 mm,对轮间隙为4?6 mm。 H3□ 旋紧各联轴器柱销螺母，紧力均匀，取下百分表及表架。 6.12风门风道检修 □操作各风门动作是否灵活，是否有卡涩现象。 □更换各风门轴封密封用的盘根。 □操作风门检查是否有内漏现象，漏风率W5%。 6.13出口门及煤粉分配器检修□操作出口门动作是否灵活，是否有卡涩现象。 □更换各出口风门轴封密封用的盘根。 □操作风门检查是否有内漏现象，必要时解体更换密封条。 □检查煤粉分配器栅格磨损情况，磨损严重的进行更换。 6.14现场清理□收拾工具、更换下的备件和材料。 □标牌指示正确齐全。 □清理检修现场，做好现场卫生。 6.15磨煤机试转□联系电气接好电机电源线和接地线。先试转一下，确认转动方向无误，然后停下来。 □设专人监视运行2小时，发现问题及时处理。 H4 6.16工作票终结□恢复保温，拆除脚手架。 □撤出全部检修人员，清点人员和工具，办理工作票终结手续。 H5 7检修记录7. 1磨煤机本体检修(W2) 项目 标准 质量记录 处理结果 检查人/ 日期 进口风箱检 查 壁厚磨损超过原厚1/2,须挖补 或更换，出粉风箱各部壁上不允 许出现穿洞，台肩得大于5mm, 否则应补焊风箱顶壁残余厚度 不小于20mm,周围壁厚不小于 13mm 出粉口检查 落煤管、出粉筒体壁上不允许出 现穿洞，台肩不大于5mm,残余 厚度不小于lOmmo 研磨件尺寸 测量 磨损量大于80 mm更换 弹簧长度 测量 弹簧的自由长度不小于818 mm 7.2磨内检修(W3) 项目 标准 质量记录 处理结果 检查人/ 日期 磨壁护板磨 损检查 对残留厚度小于10毫米的进行 挖补，新的磨壁护板焊接时不应 有漏焊夹渣的地方 检查测量推 力板、导向板 的磨损 台肩小于5mm,残余厚度应大于 30mm 上下压架 上下压架母体是否有裂纹、磨损 后残留厚度是否满足安全运行， 查看绞手座焊缝是否有裂纹 切向支架焊 缝 有裂纹时进行补焊加固 液压拉杆与 关节轴承的 间隙 间隙应小于0. 60mm 刮板检查 刮板装置的轴销转动灵活，长直 条板残余尺寸应大于其原尺寸 的2/3,斜推板其残余尺寸大于 原尺寸的4/5,否则应对其更换 7. 3锥斗及分离器检修(W4)7.4油泵检修(W5) 项目 标准 质量记录 处理结果 检查人/ 日期 锥斗检查 详见6. 5项 分离器检查 项目 标准 质量记录 处理结果 检查人/ 日期 螺杆与泵体 间隙、螺杆间 间隙检查