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钢结构厂房土建工程质量保证措施 1测量工程质量保证措施 序号 施工内容 质量控制点/项目 质量保证措施 1 平面控制网 平面点位误差 1、高精度仪器设备2、多线路复核 2 高程控制网 高程点位误差 高等级观测及定期复核 3 各楼层标高 标高传递 1、多点闭合2、三差改正 4 建筑物主体 垂直度 1、内控法施测2、外控法校核 5 钢屋架 平面及高程就位 全站仪实时监测 6 结构楼面 标局 全自动激光水准仪 2钢筋工程质量保证措施 施工内 容 质量控制点/项目 质量保证措施 钢筋加 工 配筋单 1、特殊形式钢筋放大样；2、专业人员进行配筋； 3、专人进行审核、审批。 钢筋加工的形状、尺 寸 1、严格按料单下料；2、受力钢筋的弯钩和弯折、 箍筋末端弯钩及平直段长度等符合规范和设计 要求；3、制作钢筋加工定型卡具；4、用钢尺检 查，并加强过程控制。 直螺纹 1、操作工人经过技术培训，持证上岗；2、控制 丝头的长度；3、加工丝头的牙形、螺纹与连接 套的牙形、螺距一致。 柱钢筋 绑扎 柱钢筋位置、间距 1、测放水平和标高控制线；2、使用定距框（控 制柱筋位置）；3、制作皮数杆（控制钢筋竖向 间距）。 钢筋保护层厚度 使用塑料垫块 柱钢筋接头 （绑扎及直螺纹） 1、接头错开距离锚固长度满足设计规范要求。 2、直螺纹连接时，所连钢筋规格必须与套筒规 格一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。 3、经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记，单  2、检查出厂合格证。 钢结构运输 在构件下方垫上木方，小的构件要捆绑、装 箱，防止磕碰变形。 钢屋架安 装 构件进场验收 设立专职质检员对构件验收，检查工厂提供 的构件所有出厂资料，检查构件的外观和儿 何尺寸与设计图纸是否相一致。 施工准备 钢结构安装前测量工要复核轴线、标高和予 埋螺栓和预埋件。 检查拼装脚手架 检查支架搭设是否稳定、牢固，平面位置、 顶部标高是否符合要求。 分段吊装 设置临时支撑保证屋架刚度，防止变形，保 证杆件的顺直、就位准确 空中拼接 1、每单元拼装校正完毕，测量检查轴线和标 高。 2、进行支撑加固，以增强钢架的侧向刚度。 钢结构焊 接 焊接准备 1、进行焊接工艺评定和焊工附加考试。 2、焊工必须持证上岗，检查焊工合格证及其 认可范围、有效期。 3、检查接头坡口角度、钝边、间隙及错口量， 均应符合要求。 4、装焊垫板或引弧板，其表面应清洁，要求 与坡口相同，垫板与母材应贴紧，引弧板与 母材焊接应牢固。 焊接材料 1、检查焊接材料的质量合格证明、中文标志 及检验报告等是否符合现行国家产品标准和 设计要求。 2、检查复验报告。 3、检查焊条是否按规定进行烘干、保温，焊 条的外观是否完好，焊丝有没有破损、污染 弯折活。 焊缝检查 1、外观检查 2、一、二级焊缝按规范要求探伤检查 高强螺栓 施工 进场验收 1、检查产品的质量合格证明及检验报告。 2、检查保护膜是否完整，摩擦面是否干燥、 整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊 疤、氧化铁皮、污垢等。 高强螺栓复试 检查摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告 是否符合现行国家产品标准和设计要求。 高强螺栓现场施工 1、高强螺栓应自由穿入螺栓孔，穿入方向须 一致，不得用气割扩孔，扩孔数量应征得设 计同意，扩孔后的直径不应超过螺栓直径的 1.2 倍。 2、高强螺栓的初拧必须进行扭矩检查，保证 终拧质量，初拧记号需清楚、整齐。 3、检查高强螺栓连接副终拧后螺栓统扣的外 露数是否符合规范要求。 压型钢板 进场验收 1、压型钢板所采用的原材料，其品种、规格、 性能等应符合现行国家产品标准和设计要 求。 2、压型钢板的规格尺寸及允许偏差、表面质 量、涂层质量等符合设计要求和规范的规定。 压型钢板切割 压型钢板的切割采用等离子切割机切割 压型钢板搭接 用尺检查压型钢板在支承构件上的搭接长度 是否符合设计和规范要求。 封边检查 检查封边的焊接是否牢固，封边的边线是否 与设计图纸相一致。 栓钉施工 进场验收 用钢尺和游标卡尺量测栓钉及焊接瓷环的规 格、尺寸及偏差是否符合现行国家标准。  焊前准备 瓷环按要求烘干，以保证焊接接头的质量。 焊后检查 对栓钉焊接成型焊肉进行外观检查合格后， 在主要构件上逐批进行5%抽样打弯30°检 查，若栓钉根部无裂纹则认为通过弯曲检验。 防火涂料 施工 进场检查 1、检查涂料的品种、规格、性能是否符合现 行国家产品标准和设计要求。 2、检查涂料的型号、名称、颜色及有效期是 否与其质量证明文件相符。 涂料试验 防火涂料施工前需做粘结强度试验和抗压强 度试验，检查其粘结强度和抗压强度是否符 合设计要求。 涂料密度 防火涂料在进行喷涂之前需检查涂料的密度 是否符合要求。 厚度检查 喷涂时巡检随时用探针检测厚度，保证厚度均 匀，控制每一层