硅橡胶防水涂料施工方法.docx

硅橡胶防水涂料施工方法 开桶使用搅拌机搅拌 1 2min 至均匀 2 底涂后 现场人员要求穿钉鞋施工 3 施工总厚度一般为 2mm 分 5 6 遍完成 用量为 3 . 2 3 . 5kg m2 施工时为避开气温过高影响 适宜在上 下午 6 点左右涂刷 第 1 2 遍厚 0 . 2 0.3mm 其余各遍厚 0 . 3 0 . 4mm 每层间隔时间不少于 6h 且每层干固后方可进行下一遍施工 涂刷时 要求每层薄涂均匀 且施工方 施工工艺及操作要求 施工工艺过程 施工预备——基层验收与清理——涂刷基层处理剂——附加层施工——涂膜防水层施工——涂膜防水层收头密封——保护层施工——淋水或蓄水试验。 施工要点 施工预备。签订施工合同，明确施工范围、工程量和设计要求后，做好劳动组织、防水施工用材料（含合格证、检测报告）、施工工（机）具预备，依据设计文件编制防水工程施工组织设计或施工方案，并进行技术交底和安全教育。 基层验收与清理。涂膜施工的基层应平整、光滑、坚实、干燥，排水坡度符合设计要求，转角处应为钝角或 R≥20 的圆弧，预埋地脚螺栓或其它预埋件安装完毕。当基层出现起砂、起皮、麻面、凹凸不平、裂纹现象时，应经处理达到验收标准后方可进行防水层施工（缺陷修补方法见施工方案）。分格缝、变形 缝等处均已经密封处理完毕（接缝密封施工另有工法）。清扫基 层上遗留的杂物，用扫帚或吹风机吹净基面上的浮尘，基面上不得有油垢。 涂刷基层处理剂。基层处理剂依据有机硅防水涂料：洁净水=1：2 的比例混合搅拌均匀后使用，使用量约为 0.2kg/㎡。将基层处理剂均匀地涂刷在防水层施工范围内。基层处理剂的涂刷应均匀、周到、不露底、不堆积。基层处理剂干燥后（约1h） 方可进行下道工序施工。 附加层施工。屋面工程的天沟、檐沟、泛水、变形缝、伸出屋面的管道、出入口、阴阳角、水落口；外墙工程的挑、挑檐、雨篷、门窗口；地下工程的平立面转角处、窗井、通气孔、穿墙 （板）管道（箱）、施工缝、变形缝及后浇带；厕浴间穿楼板管道根、地漏、卫生洁具等设计有要求的防水薄弱部位进行附加层施工。附加层的宽度和高度不小于为 150~250mm，施工方法为一布三涂，厚度为 0.8mm 左右。 涂膜防水层施工。涂膜防水层施工采纳薄涂多遍的施工方法，即依据涂膜防水层的设计厚度实行三遍、四遍、五遍甚至六遍涂刷达到厚度要求，且每遍涂层需表干（ 2h）以后方可进行后面的施工；每遍涂层的涂刷应遵循先高后低、先立面后平面、由远及近的原则进行，两层涂膜交叉90°进行。涂膜施工可采纳喷涂、滚涂、刷涂的方法进行。涂刷时幅与幅之间应压茬30~50mm，涂膜在基层的分格缝、变形缝等处实行跨缝空铺 的方法连续涂刷涂料，空铺宽度宜为 100mm。涂料涂刷应均匀， 不堆积、不流淌、不露底，保持成膜厚度全都，最薄处不得小于设计厚度的 80%。有胎体增强材料时将胎体增强材料浸透，不露白。有机硅橡胶防水涂料的参考用量为：涂膜厚度 1mm 时， 约需涂料 1.5kg。 涂膜防水层有胎体增强材料时，胎体增强材料应铺平贴实，不应有皱折，应浸透防水材料，同层胎体材料，长边搭接宽度不得小于 50mm，短边搭接宽度不得小于70mm，幅与幅之间搭接宽度 70mm 以上，采纳两层胎体增强材料时，长边方向全都， 上下层之间接缝错开三分之一幅宽。 涂膜防水层收头密封。涂膜防水层收头部位依据设计确定， 收头处应用有机硅密封材料进行压边处理，压边宽度为 10mm； 也可用增加涂料涂刷数遍（不少于两遍）实现收头密封。 保护层施工。采纳细砂、云母、蛭石等散状材料保护层时， 应在最后一遍涂料涂刷后随即撒铺均匀；采纳水泥砂浆、混凝土保护层时应先做好隔离层，再施工刚性保护层，并按规定留设分割缝，有些屋面可不设保护层；地下工程立墙可采纳塑料泡沫板做保护层。建（构）筑物的外墙不设保护层。 淋水或蓄水试验。淋水试验不少于 2h，蓄水试验不少于24h。蓄水高度依据泛水高度和屋面载荷由设计决定。试水时应及时检查、观察，做好记录。 7 施工质量要求与保障措