钣金件检验标准.xlsVIP

Sheet3 Sheet2 Sheet1 序号 检验项目 质量特性 检验要求及方法 不合格描述 铭牌标志 C 表面质量 B 包装质量 接地标志 毛刺质量 焊点质量 粘贴件粘贴质量 冲压件上粘贴的海绵件、绒布等，应粘贴牢固平整不得有变形、撕裂、破损、松脱、翘起等现象. 允许的外观缺陷 C 冲压件尺寸 1、尺寸用相应精度的量具，测量尺寸应符合图纸或封样件及装配要求； 2、未注尺寸、角度、形状和位置公差分别按GB/T13914 、GB/T13915、GB/T13916选取，应符合图纸要求； 3、对加工后易变形面装配后能恢复正确几何形状的成形件，在自由状态下实际尺寸允许在其极限偏差尺寸范围外，但实际装配后应在尺寸偏差范围内； 4、螺纹孔相应螺纹通规应可通过，螺纹止规允许通过2扣. 焊接尺寸 粘贴件位置尺寸 焊接性能 1、螺钉焊接：用胶棒将焊在底盘上的压缩机螺钉或焊在蜗壳后板上的电机螺钉，用力敲击使之承受外力矩及向下冲击力，螺钉倾钭一定角度（约15°）后焊点仍焊接牢固，无脱焊、松焊现象。 2、板材焊接：用强力将焊接的两部分分开，焊接件必须在焊点四周脱裂，而焊点本身没有脱离。 3、螺钉焊接性等非破坏性试验日常检验每批必检，其它焊接件每周需多次不定期检验焊接性 A 材料 盐雾试验 1、非喷涂钣金件按GB/T10125规定对零件进行中性盐雾试验，16小时后无白锈和大面积变黑， 96小时后，试验表面无基体锈蚀现象。 2、喷涂件用钣金毛胚半成品按GB/T10125规定对零件进行中性盐雾试验，96小时后，切口、焊点或拆角以外的试验表面部位无基体锈蚀现象。 镀锌层重量 喷涂件必须使用非钝化材料，非喷涂件必须使用钝化材料。 铭牌标志不符合要求 包装质量不符合要求 表面质量不符合要求 接地标志不符合要求 毛刺质量不符合要求 焊点质量不符合要求 粘贴件粘贴质量不符合要求 允许的外观缺陷不符合要求 冲压件尺寸不符合要求 焊接尺寸不符合要求 粘贴件位置尺寸不符合要求 焊接性能不符合要求 材料不符合要求 盐雾试验不符合要求 镀锌层重量不符合要求 冲压件切口允许有毛刺。非喷涂钣金件毛刺高度不大于0.07mm；喷涂件用钣金毛胚半成品毛刺高度不大于0.05mm。 零件与零件焊接后的尺寸，应符合图纸要求。底脚与底盘、压缩机螺栓与底盘焊接后，应互相紧贴，间隙不应超过0.30mm。 RoHS指令 A 铅(Pb)≤500ppmHg 汞(Hg)≤500ppm 镉(Cd)≤50ppm 六价铬(Cr VI)≤500 ppm 多溴二苯醚（PBDE）≤500ppm 多溴联苯（PBB）≤500ppm 第三方检测机构 RoHS不符合要求 检验方法 目测 附件1：冲压钣金件质量技术条件 目测、测量 测量 检测 按GB/T1771规定试验。 1、表面应洁净，无油污、明显灰尘、黑斑、锈蚀、发白、脱锌现象及明显机械划伤痕和严重拉伤痕，翻边孔无开裂，喷涂件用钣金毛胚半成品允许不生锈的打磨痕。 2、热镀锌板，锌层表面光亮，无明显油污、腐蚀白斑点、腐蚀黑斑点，无明显伤痕。接地符号清晰、完整、螺纹孔纹丝要垂直，无倾斜现象；翻边无裂口、缺口；边板翻边孔内壁光滑、孔口无毛刺，边板翻边孔顶端位允许有轻微的脱锌现象，脱锌高度不超过1mm； 3、非喷涂冲压件，表面允许有不明显的冲压成型后残留的防护油。 a) 非喷涂冲压件表面允许有轻微且不密集未达基体的机械划痕。 b) 非喷涂冲压件冲裁截面允许有轻微的生锈，锈蚀面积不超过冲裁截面积的1/2。 c) 非喷涂冲压件成型弯角位处允许有未达基体的拉伤痕，圆弧过渡处允许轻微的过渡不圆滑。 非喷涂冲压件表面允许有目视不明显的轻微凹凸和压痕，但喷涂用钣金毛胚件不允许。 有接地标志的零件，接地标志应完整，清晰可见，无明显歪斜。 1、焊点的大小及排列应符合图纸要求。 2、 焊点应饱满，无焊穿、松焊、虚焊及周边严重飞溅现象。 3、非喷涂钣金件焊点应涂银油，无明显生锈现象；喷涂件用钣金毛胚半成品焊点不涂银油。 1、非喷涂冲压件，除电控盒、防火钣金以及图纸有明确要求的表面不允许有油外，其它产品表面允许有不明显的冲压成型后残留的防护油。 2、非喷涂冲压件表面允许有轻微且不密集未达基体的机械划痕。 3、非喷涂冲压件冲裁截面允许有轻微的生锈，锈蚀面积不超过冲裁截面积的1/2。 4、非喷涂冲压件成型弯角位处允许有未达基体的拉伤痕，圆弧过渡处允许轻微的过渡不圆滑。 5、非喷涂冲压件表面允许有目视不明显的轻微凹凸和压痕，但喷涂用钣金毛胚件不允许。 数量、类型、尺寸及粘贴位置应符合图纸