科南站东风亭管幕施工方案.docxVIP

PAGE PAGE 3 科南路站东北风亭管幕施工方案 李双贵 地铁十号线三标中铁十八局项目部 摘要：为了保证暗挖地下施工中，市政管线及地面上结构的安全，防止地面产生较大的沉降，采纳隧道拱部打设管幕，进行预加固的施工技术. 关键词:管幕施工； 1、工程简介 科南路站东北风道位于知春路主车道下方,采纳暗挖法施工。结构上方有三条东西走向的市政管道（φ1400 上水管距结构 0.8 米；φ1550 雨水管距结构 1。2 米；φ800 上水管距结构 1.3 米），为了保证施工过程中管线及结构的安全，采纳隧道拱部打设ф 325×10mm 管幕进行预加固的措施。 2、方案选定 由于采纳夯管施工工艺,受现场施工条件限制，每次夯入管节长度仅 1m,难以保证管幕施工精度,加之管幕施工区域南侧紧临北京市卫星制造厂厂房 ,为减少施工过程中扰动及噪声影响，并确保管幕施工精度，故选用跟管钻进法进行施工. 跟管钻进施工法具有如下优点：首先能够准确控制钻进方向，保证管幕施工精度； 采纳液压顶进跟管，噪音小；超前顶进，内部排土，有效控制上部土体沉降;顶进行程较大，充分利用竖井空间，减少管幕连接次数。 该施工段管幕采纳ф325×10 钢管，环向布置采纳咬合结构,水平布置;采纳导向跟管施工法，由一端竖井施工。管幕施工完成后，然后泵入水泥砂浆。 2.1 工程特点 1）施工管幕与地下管线距离较近精度要求较高； 2）施工钢管位置排布要求严格； 3)管幕埋深较大，距地表深度约 7 米； 所穿越的道路、地下管线保护要求高； 施工地层变化多样，难度大； 3、工程地质状况 勘察揭露地层土质自上而下依次为:人工填土层、砂质粉土、粉质粘土、粉细砂与中粗砂层、圆砾层、中粗砂层、卵石层。车站场区第四纪地层中赋存上层滞水、潜水和承压水。在该施工区内上层滞水丰富，对施工有一定的影响。 4、 施工组织 4。1 管棚施工总体部署 首先由测量人员校验桩位，测放管幕孔位(见后附剖面图）。并依据竖井施工情况及时测放管幕位置,在竖井墙壁上予留孔位或采纳薄壁钻机钻穿竖井墙壁；然后进行管幕钻孔作业；最后在钢管内注入混凝土. 4.2 管幕施工流程 施工预备 图一 管幕施工流程图 4。3 现场施工用水、电 设备安装 仪器调试 开工前,已将施工用水、电接至作业坑口，并连接至作业面； 钢管跟进 钻进监测 作业面布置  焊接ф325 钢管 排除渣土 在竖井施工时，依据管幕施工桩位予埋管幕孔口管,直径为 350 毫米。 竖井开挖应与管幕注浆施、工端相头配联合结，挖至管幕水以泥下砂浆约搅0拌.8 米时为止，然后安装机器进行管幕施工。 验收 进行中洞管幕施工时，需要架设施工平台。 设备撤场 管幕施工作业面大小要求为：宽度为管棚幕设计分布宽度两侧分别增加 1。 2 米；长度为 4.6—-12 米。 4。5 材料、设备和仪器 材料需用计划详见主要材料、设备和仪器统计表 序号 名称 规格、型号 数量 单位 备注 1 微型顶进机 S-30 台 顶力 200 吨 2 导向钻具 ф60 1 套 3 泥浆搅拌机 DW100 1 台 4 监测仪器 1 套 5 水准仪 1 套 6 经纬仪 1 套 7 气割 1 套 8 电焊 2 套 9 角磨机 3 台 10 注浆泵 BW--200 2 台 11 薄壁金刚石钻机 5 台 12 回转器 350 1 台 13 工器具 若干 15 运输车辆 4 辆 主要设备性能 导航仪器 测量距离 150 米 微型顶进机 行程 2.4 米 顶力 200 吨 重量 6500 公斤 回转机 钻具扭矩 6500Nm 转速 1—100 转/分 给进力 20t 行程 1 米 5、 施工技术措施 开孔  由于作业面已经采纳榀架支护喷锚施工，因此应予埋设孔口管。 2） 竖井墙壁内分布有榀架钢筋，应予孔口管、施工机械牢固联结，并保证 孔口管封闭。、 钻进参数:钻进压力 8KN；转速 500 转/分钟;冲洗液泵量 45 升/分钟； 钻进施工 管幕导向孔采纳一台钻机施工，由中间向两边铺设钢管. 采纳测量仪器进行地表放线，标记整体管幕中的每一根钢管在地表的投影， 标记点间距不大于半米. 导航仪器严格遵守使用技术规程，正确安装，细心调试，直到深度测量误差小于 10 公分为止。 安装钻具,首先接第一根钻杆，而后在其前端装导向钻头。 5）起动泥浆泵,确认水口畅通后再进行钻进。 6)由于钻孔位置要求严格，在第一根钻杆钻进过程中一定要控制钻进参数：转数 50 转/分;泥浆泵量 63 升/分；给进泵压 1 兆帕. 地表测量要严格遵守测试技术规范,每钻进一米必须进行所有参数测定，包括深度、方位、倾角。准确翔实记录每个测量点各参数 (如深度、轨迹方向等)及时与司钻联系沟通，确保钻孔施工准确无误。 钻孔施工中严格控制钻孔轴线，若有偏向要及时