二步法生产精制糖工艺技术主要工艺技术要求.docxVIP

二步法生产精制糖工艺技术主要工艺技术要求 通过对收集的资料和实地考察的材料进行分析和研究， 并根据精制糖的实际加工工艺和生产数据，并经过多次深 入的讨论,确定了本标准的主要工艺流程和工艺技术要求, 主要工艺技术关键控制点的工艺技术要求确定如下： 1蜜洗 根据“一步法”生产工艺得到的砂糖的品质来决定是 否进行蜜洗，当原糖或其它砂糖色值小于1000IU时，可不 经蜜洗工序，直接溶解。蜜洗混合应搅拌均匀，尽量减少砂 粒的溶解，蜜洗糖糊锤度应控制为90°Bx?93°Bx。 溶解溶解、粗滤后,粗滤糖汁的锤度应控制为62 °Bx?65 °Bx。 饱充、过滤 饱充、过滤是主要的澄清操作，CO2气体宜使用锅炉 烟道气。煤炉烟道气应脱硫、除尘，经洗涤塔洗涤提净 后方可使用；蔗渣炉烟道气经洗涤塔洗涤提净后方可使 用。CO2气体体积浓度应大于8%。石灰乳浓度应为15/ Be? 18 Beo 一碳汁pH值应控制为9. 2?9. 4,二碳汁pH值应为 8. 2?8. 4。 脱色 滤汁加热后，可选用离子交换树脂或活性炭进行脱 色，滤汁温度应控制为80℃?85℃,要求脱色汁色值应 小于190 IUo蒸发 蒸发过程应保持汽压、蒸发罐内物料液面、真空度 的稳定。I效蒸发罐汽鼓表压为0. 04 MPa~0. 05 MPa, II效蒸发罐汽室真空表压为-0.070 MPa?-0.075 Mpa；蒸发罐内物料沸腾液面应位于汁汽室高度的25%?28%； 糖浆浓度应控制为70°Bx-730Bxo 结晶、分蜜 结晶工序是二步法生产精制糖最重要的步骤，关系 到收回率和糖品质量，为充分回收糖分，采用七段煮糖 制度，前四段为精制糖（R1糖、R2糖、R3糖、R4糖） 结晶，后三段为回收糖（A糖、B糖、C糖）结晶。 对于起晶方式：R1糖、R2糖、R3糖、R4糖和C糖 宜采用投粉法起晶；A糖、B糖宜采用糖糊作晶种。 对于投粉点的糖浆锤度：R1糖、R2糖、R3糖和R4 糖投粉点的糖浆锤度应为79°Bx?81°Bx, C糖投粉点的糖 浆锤度应为82°Bx-85°Bxo 对于固晶操作：R1糖、R2糖、R3糖、R4糖和C糖 固晶时，糖浆锤度宜为79°Bx?82Tx,固晶时间宜控制在 12 min?15 min。A糖、B糖不进行起晶和固晶。 对于放糖锤度：R1糖、R2糖、R3糖和R4糖的放糖 锤度宜为90°Bx?92Tx, A糖、B糖和C糖的放糖锤度宜 为93°Bx?95Bx,废蜜重力纯度应不大于50 GP。 同时对分蜜洗水温度和汽洗的蒸汽温度、压力进行 了规定。 干燥、冷却、筛分、包装 干燥热风温度应高于60 ℃,冷风温度应低于15 ℃； 精制糖的包装温度应低于32 ℃；包装计量应符合《定 量包装商品计量监督管理办法》的规定；精制糖应符合 GB 317中精制糖的要求。 检验、标签、运输、贮存应按GB 317规定的方 法进行。