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1、工程概况
本工程为同煤甲醇年产60万吨甲醇工程,共包括甲醇合成、甲醇精馏、
酸性气体脱除、CO变换、甲醇罐区、冷冻、氢回收、合成气压缩、CO2和N2
联合压缩9个工号,共274台设备,有常压容器、压力容器、压缩机、机泵、
塔类设备、换热器、起重设备等,其中压缩机及大型设备吊装详见专项施工方
案,本方案仅针对起重设备、机泵、塔类设备及一般静止设备安装。
2、编制依据
2.1施工图纸
2。2 《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB50252-2011
2.3 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—2009
2。4 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010
2.5 《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HG20203-2000
2.6 《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236-93
2。7 《化工机器安装工程施工及验收规范:化工用泵》HGJ207—83
2.8 中化二建集团有限公司三个体系文件
3、施工前准备
3.1技术准备
3.1。1设备安装前,应组织有关专业技术人员进行施工图纸会审;
3.1。2编制施工方案;
3。1。3详细向施工班组进行技术交底;
3.1.4压力容器安装前,要向当地压力容器监察部门报审完毕。
3.1.5建立经公司批准的压力容器现场组焊质保体系.
3。2施工现场准备
3。2。1施工现场应按施工平面图进行布置铺设预制平台,要求场地平整、道
路畅通,组焊平台和施工机具应按规定位置摆放;
3。2。2 施工机具性能可靠,计量器具在周检期内;
3.2.3 现场的消防器材、安全设施应符合要求,并经安全检查部门验收通过。。
4、基础验收
4.1 设备基础表面应平整,无蜂窝、露筋等缺陷。
4.2 基础表面应划出清晰的安装基准线和标高线。
4。3 基础施工单位应提交质量合格证明书、测量记录及其他技术资料。
4。4 基础混凝土达到设计强度的 70%以上,并经验收合格。
4.5 预埋地脚螺栓应垂直无倾斜,地脚螺栓预留孔的油污 、碎石、泥土、积
水等均应清除干净。
4.6 在办理基础中间交接时,核查基础尺寸、中心线、标 高 、地脚螺栓孔的
位置,应与设计图纸相符,其允许偏差值见下表:
序 号 项目名称 允许偏差(mm)
1 坐标位置 20
2 不同平面的标高 0,—20
3 平面外形尺寸 ±20
4 凸台上平面外形尺寸 0,-20
5 凹穴尺寸 +20,0
每米 5
6 平面的水平度
全长 10
每米 5
7 垂直度
全高 10
标高 +20,0
8 预埋地脚螺栓
中心距 ±2
中心线位置 10
预留地脚螺栓
9
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