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SJSX7 交底记录
技 术 交 底 记 录
工程名称: 西-双35kv供电线路建设工程 编号:
项 目 名 称
交底单位
交底主持人签名
交底日期
交 底 级 别
□公司级 □项目部级 □工地级
接受交底人签名:
交底作业项目:基础施工技术交底
主要交底内容:
1、基础浇制工序开始之前,应进行混凝土配合比设计。混凝土配合比的确定,应保证结构设计所规则的强度等级和施工和易性及坍落度的要求,并且应契合合理使用材料、节约水泥的原则。在特殊的条件下,还应契合防水、抗冻等要求。
2、根据最后确定的混凝土施工配合比和搅拌机每次搅拌量,确定每次搅拌所用的砂、石、水、水泥重量、体积,并且在搅拌机旁挂牌公布。
3、钢筋由于保管不善或存放过久,而产生铁锈或染上油泥等污物,必需经过钢筋加工或机械方法进行除锈。在除锈进程中,如发现钢筋表面锈班鳞现象严重或钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时,应降级使用或剔除不用。但带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
4、钢筋焊接接头应做试验,现场要有焊接合格试验报告单。
5、钢筋焊接通常采用的方法是电弧焊,当采用帮条焊或搭接焊时,应按下列要求进行:
5.1进行钢筋帮条接头或搭接接头的电弧焊时,宜采用双面焊缝。在不能进行双面焊时,也可用单面焊。
5.2帮条宜采用与主筋同级别、同直径的钢筋制作。如帮条级别与主筋相同时,帮条的直径可比主筋小一个规格。如帮条直径与主筋相同时,帮条钢筋的级别可比主筋低一个级别。
6、为防止基坑挖错位置,在进行基坑操平之前,要再一次进行坑位检查。
6.1当发现坑位桩或扶助桩有偏差或松动时,应立即进行校正。
6.2钢管杆底段在入坑后、在灌入混凝土前,必需用经纬仪校正抄平。
7、为了保证混凝土配料的正确,施工中应首先采用重量配料法,就是水泥、砂、石和外加剂按重量计算。称量时的重量偏差不得超过以下规则:①水泥和干燥状态的掺和料:±2%;②砂、石:±5%③水、外加剂的水溶度:±2%。施工时要准确称量砂、石运输推车的装载量,然后根据所装载的砂石的体积在车上划上装料印记,现场浇注时可采用体积法进行配料;
8、基础拆模时,要注意保护混凝土及棱角,不可使模板粘掉混凝土或碰掉角、掉块。
9、模板拆下后,要即时清洗,清除模板上粘附的混凝土或砂浆。钢模板要刷上防粘油(机油等),以后再使用。
10、混凝土拆模后,当其“养生期”还不满时,应将其加以遮盖,继续养护。面积较小数量不多的蜂窝或露石的混凝土表面,可用1:2—1:2.5的水泥砂浆抹平。在抹砂浆之前,必需用钢丝刷或加压水洗刷基层。
11、较大面积的蜂窝、露石和露筋,应将其全部深度软弱的混凝土层和各别突出的骨料凿去,然后用钢丝刷或加压水洗刷表面,再用比原标号高一级细骨料混凝土填塞,并且仔细捣实。
12、影响结构性能的缺陷,应会同设计单位和有关单位研究处理。
13、一切为处理缺陷而抹平的砂浆,填塞的混凝土等,都必需加强养护。
14、施工完毕后基础坑必需即时进行回填,基础回填必需按规矩要求每回填300mm夯实一次,夯实程度应达到原状土密实度的70%及以上。
15、冬期浇筑的混凝土,在受冻前,混凝土的抗压强度不得低于下列规则即:硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土,为设计的混凝土强度标准值的30%。
16、配制冬期施工的混凝土,应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥标号不应低于425号,最小水泥用量不宜少于300kg/m3,水灰比不应大于0.5。
17、冬期施工时,混凝土中应掺入抗冻早强剂。混凝土浇筑进程应根据施工气温,依据所采用的防冻早强剂说明书进行掺量。
18、如混凝土浇筑进程中气温较低时,可在基坑周围迎风处设置棚布挡风,同时在基坑内中利用炭炉关于已支好的模板进行预热。
19、冬期浇筑混凝土,宜采用加热法养护混凝土(用木炭加热养护混凝土时,应防止一氧化碳中毒),有条件时可进行蒸气养护。养护时,基坑上口应覆盖塑料布或彩条布进行保温防风。
20、当混凝土与外界温差大于20°C时,拆模后的混凝土表面,应采取使其缓慢冷却的临时覆盖措施。
21、混凝土在搅拌和浇注进程中,应按下列规则进行检查:
21.1检查混凝土组成材料的质量和用量,每个工作班至少两次;
21.2在搅拌地点及浇注地点检查混凝土的坍落度,每一工作班至少两次;
21.3在每一工作班内,如混凝土配合比由于外界影响而有变动时,应即时检查;
21.4混凝土搅拌时间应随时检查。
22、试块应用钢模制作,必需在浇注地点制作。试块的尺寸,应做150×150×150mm试体。
23、每组(三块)试块应在同盘混凝土中取样制作,其强度按下述规则确定:
23.1取三个试块试验结果的平均值;
23.2当三个试块中的过大或过小强度值与中间值相比超过15%时,以中间
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