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《塑料成型工艺学B》教学大纲（复合） 课程编号：课程名称：塑料成型工艺学B 英文名称： Plastic Processing B 课程性质：专业课 学时/学分：32/2 考核方式：闭卷考试 选用教材：《塑料成型工艺学》（第三版），杨鸣波主编，中国轻工业出版 社，2014年先修课程：有机化学、高分子化学、高分子物理、塑料原料与助剂。 适用专业及层次：复合材料与工程专业，本科 一、课程目标 通过本课程的理论教学，使学生具备下列能力： 掌握塑料成型的工艺原理、生产控制因素、成型工艺过程中发生的物理与化学 变化及其对制品性能的影响因素； 熟悉各种成型工艺所能适应的塑料品种及其优缺点； 能够识别塑料成型的关键工程问题和关键环节与参数； 能够在设计塑料成型方案时充分考虑节能环保、安全、环境等要求； 能够掌握塑料生产、设计与开发等方面相关技术标准、知识产权、产业政 策和法律法规。 二、课程目标与毕业要求的对应关系 毕业要求 指标点 课程目标 1、工程知识 1-3能将工程基础和专业知识用于复 合材料制品的设计和改进。 教学目标1 教学目标2 2、问题分析 2-1综合运用基础和专业知识判断和 识别复杂工程问题的关键环节和 参 数。 教学目标3 3、设计/开发解决方案 3-2 了解本专业复杂工程问题所涉及 的领域，能够在安全、环境、法律等 现实约束条件下，通过技术经济评价 对设计/开发方案的可行性进行研究。 教学目标4 教学目标5 三、教学基本内容 1绪论（支撑课程目标1、2、3） 塑料制品生产的工序和组织，塑料的成型方法。塑料成型工艺学与其他专业 课程的关系。塑料成型工艺学在高等工科院校培养塑料工程专业人才全局中的地 位与作用。根据不同塑料制品的成型方法与其它材料（金属、陶瓷等）相比较。 要求学生：初步了解塑料成型的基本特点、发展历史与课程学习要求 2塑料成型的理论基础（支撑课程目标3、4） 2.1概述 2.2聚合物的流动和流变行为 2.3聚合物的加热与冷却 2.4聚合物的结晶 2.5成型过程中的定向作用 2.6聚合物的降解 2.7热固性塑料的交联作用 要求学生：掌握剪切粘度，流体形式；掌握结晶对制品性能的影响，结晶与 成型的关系；掌握流动取向和拉伸取向，取向与成型的关系；理解塑料在成型过 程中由于受热、氧、力、水、光等作用而发生的降解； 3成型用的物料及其配制（支撑课程目标4、5） 3.1概述 成型原料品种 成型原料配制的重要性 成型原料加工的行业发展趋势 3.2成型原料 常用塑料原料 塑料配方拟定原则 塑料配方中原材料选择原则 3.3配制原理 塑料形态 混合、塑炼要求 混合、塑炼设备及工艺要求 要求学生：掌握粉、粒料的组成、配方、粉粒料的配制和粉粒料的工艺特性, 充分考虑物料配置节能环保、安全、环境等社会责任以及塑料生产、设计与开发 等方面相关技术标准、知识产权、产业政策和法律法规。 4模压成型（支撑课程目标3、4、5） 4.1概述 4.2模压成型设备 4.3模压成型前的准备工作 4.4模压过程利操作方法 4.5模压成型的控制因素 4.6冷压烧结成型 要求学生：能够根据制品使用要求正确选择合适的原料，并进行预热、预压, 选用适合要求的压机和模具，并能正确设定工艺参数，同时充分考虑模压成型中 的节能环保、成本低廉、安全、环境等社会责任以及塑料压缩模塑生产、设计与 开发等方面相关技术标准、知识产权、产业政策和法律法规。 5挤出成型（支撑课程目标1、2、3、4、5） 5.1概述 5.2挤出设备 5.3单螺杆挤出原理 5.4单螺杆结构设计的改进 5.5双螺杆挤出原理 5.6挤出所需的机械功和热量 5.7几种制品的挤出工艺 5.8必威体育精装版发展的挤出成型方法 要求学生：能够结合数学、机械、电工电子、计算机、物理化学和英语等基 本知识正确理解固体输送理论、熔融理论和熔体输送理论对挤出成型的指导意义; 能够掌握挤出机的基本组成和挤压系统对螺杆的要求；掌握常见典型挤出产品（管 材和薄膜）的工艺控制因素、机头种类和原材料匹配；在工业生产时充分考虑节 能环保、安全、环境等社会责任以及塑料挤出生产、设计与开发等方面相关技术 标准、知识产权、产业政策和法律法规；充分考虑加工成本低廉、自动化控制水 平高以及引入远程监控以和互联网的融合。 6注射成型（支撑课程目标1、2、3、4、5） 6.1概述 6.2注射模塑设备 6.3注射模塑工艺过程及控制因素 6.4注射模塑工艺条件的分析讨论 6.5儿种常用塑料的注射模塑特点 6.6热固性塑料的传递模塑和注射模塑、反应注射模塑 要求学生：能够结合数学、机械、电工电子、计算机、物理化学和英语等基 本知识对注射成型的指导意义；能够掌握塑料注塑机的基本组成以及原料、设备、 模具与工艺的协调；生产时能够充分考虑节能环保、安