【加工新技术】100 td花生冷榨制油工艺技术.doc

【加工新技术】100 t/d花生冷榨制油工艺技术 清香花生油市场 清香花生油采用国际领先的“低温冷榨”高新技术，精选优质花生为原料，进行物理压榨。“低温冷榨”花生油改变了传统的高温压榨和浸出工艺，彻底解决了传统花生加工过程中存在的蛋白质热变性、溶剂残留、三废排放、黄曲霉毒素超标、花生中的各种营养成分被破坏等难题，并有效的杜绝了有害物质的存留。完全保留了各种营养成分及不饱和脂肪酸，从而使油质纯正清亮，色泽金黄，气味天然清香。食用时具有味道清香、油烟少、营养成分全等优点。 清香花生油是不含化学品和防腐剂的天然冷榨花生油，也不含转基因（GMO）成分。“低温冷榨”清香花生油的独特优势：①烟点高，油烟少。食用油经高温煎炸后形成由多种挥发物混合成的油烟，油烟容易伤肺，伤眼，更伤皮肤，给家庭主妇造成了很大困扰。按常规来讲，油脂精制度高，发烟点就高。而“低温冷榨”花生油选用优质花生为原料，同时采用冷榨技术，其精制度较传统工艺有了质的改变，重点解决了困扰消费者的油烟问题。②味道清香。有文献指出，花生的天然香味大约有200多种成分，因此世界上再好的香精也绝对勾兑不出真正的原汁原味的花生油的清香。但是香味成分易挥发，在高温蒸炒过程中易流失，“低温冷榨”技术的应用，使花生油完整保留了花生中200多种天然的香味成分，从而散发出原始的花生清香，较传统花生油的“熟香”更加纯粹、天然。③营养全面“低温冷榨”清香花生油完整的保留了各种天然营养成分，特别是花生中含有不饱和脂肪酸。经高温蒸炒过的植物油中不饱和脂肪酸变成了饱和脂肪酸，饱和脂肪酸可以引起肥胖等疾病，过多食用高温制取的植物油会对身体产生潜在的危害。 随着社会的进步、国内居民消费观念的不断更新和保健意识的增强、人们生活条件的不断改善、知识层面的不断提高和对冷榨清香花生油之营养保健作用认识的深化，市场对花生油的需求量将不断增加。 花生蛋白的营养成分 花生仁中有24-36%的蛋白质。花生蛋白中约有10%清蛋白，其余90%为碱性蛋白，它由花生球蛋白和伴花生球蛋白组成，其中约63%是球蛋白，33%是伴花生球蛋白，是一种高营养的植物蛋白资源，其生物价（BV）为58，蛋白质效价（PER）为1:7,它对维护人体健康和幼儿发育有重要作用。 花生蛋白是精选国内优质花生米为原料，通过去红衣，运用低温制取清香花生油及花生蛋白工业化生产技术而成的一种无蛋白质热变性、营养价值较高的植物蛋白。其完整保留了花生中的营养成分，可溶性蛋白质及NSI（氮溶解指数）值高，水溶性好，洁白，风味清淡，具有花生特有的清香气味，营养价值可与动物蛋白相比拟，富含大量的人体必需氨基酸、维生素、微量元素及矿物质。花生蛋白质的营养价值与动物蛋白相近，其蛋白质含量比鲫鱼、瘦猪肉、鸡蛋都高，且不含胆固醇。花生蛋白中含有大量的人体必须氨基酸，天门冬氨酸含量比大米、面粉、玉米都高，其有效利用率高达98.4%，但蛋氨酸和色氨酸含量较少。 原料 产品 主要技术决定 采用低温烘干、半粒机破碎脱红衣、调质、一次低温压榨工艺，最大程度保护原料蛋白低变性，油脂风味完整保留花生仁的品质，营养素保留完全。 清香榨工艺流程简图 工艺流程说明 由脱衣工段、压榨工段组成较为完整的工艺生产线。压榨工段采用一次低温压榨，最大程度保护原料蛋白低变性，油脂风味完整保留花生仁的品质，营养素保留完全。 花生仁由绞龙送入车间，经计量后进入低温烤箱烘烤，后入脱红衣机剥下花生红衣。再依据物料颜色的不同经色选机精选已经脱除红衣的物料，进入蒸炒锅调节水分后送往榨油机进行榨油，所得到的油脂先进澄油箱进行初步处理，之后打入叶片过滤机过滤杂质，生产出成品；压榨饼进入蛋白车间生产食用花生蛋白粉。 技术经济指标