站房基础土方回填施工技术交底记录.docxVIP

陕 西 省 建 筑 工 程 施 工 质 量 验 收 技 术 资 料 统 一 用 表施工质量验收技术资料通用表施工技术交底记录 陕 西 省 建 筑 工 程 施 工 质 量 验 收 技 术 资 料 统 一 用 表 施工质量验收技术资料通用表 施工技术交底记录 XCZF—2—3—F008 交底内容：  基础土方回填 交底日期工程部位 交底对象及人数 班组长及全体作业人员 佛坪站站房土方回填施工技术交底 一、施工预备 1、技术预备 回填土前应依据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等编制回填土方案，经审批后向操作人员进行技术交底。经过试验确定土料含水量控制范围、虚铺厚度、碾压遍数等参数。 依据分层回填厚度测放出回填标高控制线，以控制回填土的标高或厚度。 确定土方机械、车辆的行走路线，并事先检查。必要时对经过的道路、桥梁进行加固加宽处理。 编制机械回填土施工方案，依据工程特点和填方土料种类经过试验确定含水量、虚铺厚度、压实遍数等参数，并向操作人员进行技术交底。 2、材料预备 回填材料必需符合设计图纸相关要求。桩承台周围 1m 范围采纳非湿陷性素土回填，回填土应分层夯实，压实系数 0.94。 3、机具预备 装载机、自卸汽车、推土机、压路机、蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹等机具。4、作业条件 土方回填前应验收基底标高，并实行措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。 房心和管沟的回填应在完成上、下水管道的安装后再进行。 施工前应做好水平高程标志的设置。 按施工方案确定机械填土的施工挨次，土方机械车辆的行走路线等。 二、施工工艺 1、土方回填工艺流程 2、操作工基艺底清理 检验土质 分层铺土 分层碾压 基底清理：填土前要清除基底垃圾、树根等杂物，抽除坑内积水、淤泥，验收基底标高。 修整找平验收 检查密实度 检验土质：检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合图纸设计相关要求， 以及各种土料的含水率是否在控制范围内。如含水率偏高可采纳翻松、晾晒等措施；如含水率偏低采纳预先洒水润湿等措施。 分层铺摊填土：填方每层铺土厚度应依据土质、压实的密实要求和压实机械性能确定。碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压、漏夯。 填土压实方式采纳振动碾压法或夯实法。 碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，开行速度不宜过快，否则影响压实效果。长宽比较大时，填土压实应分段进行。 在机械施工碾压不到的部位，应协作人工整平，用蛙式或柴油打夯机分层打夯密实，回填土每层压实后，应按规范规定进行设计压实系数检测。 回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实，并应由管道两边同时进行。 基坑或管沟的回填土应连续进行，尽快完成，现场应有防雨及排水措施。 三、质量标准 1、土方回填前应清晰基底的垃圾、树根等杂物。 2、对回填土料应按设计要求验收后方可填入。 3、回填施工经过中检查排水措施、每层填筑厚度、含水量控制、压实程度，填筑厚度及压实遍数应依据土质、压实系数及所用机具确定。 4、回填施工结束后，应检查标高、压实系数等检验标准应符合表 4.1 的规定。填土工程质量检验标准（mm） 表 4.1 项 序号 项目 允许偏差或允许值 检查方式 目 桩基基 场地平整 地面基 管沟 坑基槽 人工 机械 础层 主 1 标高（mm） -50 30 控 50 50 50 水准仪 项 2 分层压实系数 设计要求 按规定方式目 1 回填土料 设计要求 一 取样检查或直观鉴别 般 分层厚度及含2 项 水量 目 表面平整度 3 (mm)  设计要求 20 20 30 20 20 水准仪及抽样检查 用靠尺或水准仪 四、成品保护 1、施工时应着重保护定位桩、轴线桩和标高桩，防止碰撞下沉或位移。 2、夜间施工时，应合理布置施工挨次，要设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接将土导入基坑内。 3、已完成的填土，应将表面压实。 五、着重事项 1、土方回填工程应分层填土压实，最好采纳同类土。不得将各种土混杂在一块回填。 2、按要求测定土的最大干密度：回填土每层都应测定压实后的最大干密度，检验其密实度，符合设计要求后才能铺摊上层土，未达到设计要求部位，应有处理方式和复验加 果。 3、防止回填土下沉：应着重解决虚铺土超厚。 4、回填土应夯压密实：回填施工前应及时清除填方区的积水，如遇软土、淤泥必需进行换土回填。 5、回填基坑和管沟时应从四周或两侧均匀地分层进行，直至管顶 0.5m 以上，在不损坏管道的情况下方可采纳机械回填土和压实。 六、环境、职业健康安全管理措施 1、环境管理措施 土方运输必需使用密闭式运输车辆，不超载，避开运输中遗撒。 施工现场出入口处设置沉淀池或简易洗车装置，出场时必需将车辆清理洁净，洗车污水经沉淀后可循环使用或用于洒水