建筑安装公司塔式起重机安装方案.doc

建筑安装公司塔式起重机安装方案 工程名称:县景泰世纪新城104、106楼 编制人： 职务（职称）： 审批人： 职务（职称）： 施工单位:县天正建筑安装公司第十五项目部  塔式起重机安装拆除方案 一、施工前准备工作： 1、确定塔机安装位置，依据施工要求、现场条件及发挥塔机的有效幅度，方便安装、拆卸原则，将塔机配置在17轴至18轴之间，距外墙皮5米处，设11个标准节。2、基础的原则，采用浇砼基础，严格按随机基础图制作。3、查验砼试压报告，塔基础已按设计施工完毕，经安全组验收合格，将基础试块送检，经查验试压合格后，方准进行安装。4、安装场地平整，通道修好。5、运零配件入场。6、确定安装人员组织网络。7、安装前向所有安装人员进行全面技术交底。  安装塔机需用设备工具表 序号 名 称 规格 单位 数量 备注 1 汽车吊 16T 台班 15 2 平板汽车 16T 台班 6 3 钢丝绳 φ12.5 1g 55 4 钢丝绳 φ21.5 1g 200 5 电工工具 套 1 6 眼镜搬手 36mm 个 4 7 套管搬手头 36mm 个 6 8 套管搬手头 +1mm 个 4 9 大锤 16磅 把 2 10 大锤 8磅 把 2 11 卡环 20mm 个 6 12 卡环 32mm 个 6 13 卡扣 10-12mm 个 10 14 螺丝刀 20mm 把 4 安装及拆除工种使用情况表 序号 工作内容 使用工具 工 种 备 注 1 基础安装 20 测量工、力工 机械工、钳工 包括打混凝土.清理基础.打夯 2 工作前准备 18 力工 清理现场 3 安装塔体 40 机械工 4 电气安装 10 电工 5 吊装 20 架子工 塔机各项性能指标 项 目 指 标 起重力距 315M.m 最大起重量 3T 工作幅度 2.5-38m 起升高度 27m 塔机自重 12.7+5T 平衡重 2.6T 底架宽 5.0×5 .0m2 最大回转半径 19.35m 最大工作风速 20m/s 顶升操作风速不大于 13m/s 塔机安装与拆除人员配备 人员 职 责 总指挥 （1人） 负责安装与拆卸整个过程中的指挥工作。包括：人员调 配，时间安排、车辆调配、问题处理。 技术负责人 （1人） 负责安装拆除整个过程中的技术问题，包括安装拆除前各机构技术性能的检查，安装后各项性能试验，施工过程出现的技术问题，根据现场情况制定安全措施。 安装拆除 （6人） 负责安装前各机构组装，拆机的解体、编号。机件、机构保存 架子工 （2人） 负责塔机安装、拆除的吊装、运输及吊运的合理安排 电工 （2人） 负责塔机全部电器设备安装、拆除、保管。  二、安装方案 1、塔机安装程度及要求 塔机的安装必须按以下步骤进行：（1）底架（2）套架、回转支座、回转平台、液压系统、平台栏杆。（3）塔帽（4）平衡臂、起升机构，（5）吊臂，变幅机构、变幅小车。（6）配重（7）司机室、操作台、配电箱。（8）底架斜撑。 2、塔机顶升加高程序及要求 （1）检查塔机安装的各项内容是不是进行完毕和正确无误； （2）进行起升、回转、变幅等各项动作试运转； （3）用起升机构吊到塔机顶升时吊臂所处正下方位所能吊到的位置，并吊第一个标准节挂在引进小车的平台梁上，在用手钩组吊一标准节，并使标准节位于约12.85m幅度外，此时节、塔机上部顶升部重量，重心通过油缸上铰点，以保持顶升重量平衡，顶升时滚轮的摩擦力最小。 （4）检查顶升液压系统。 A、检查油箱中油面是否符合要求； B、检查液压油牌号是否正确； C、检查动机转向是否正确； D、调整安全阀的固定压力； E、顶升开始时，液压系统空车试运转。再操纵手动换向阀，使油缸伸缩数次，并排除系统内的空气，运转正常后方可进行顶升作业； （5）开始顶升时，先将横梁耳轴放入倒数第二个标准节上边的支撑槽中，拆去下转台与标准节间的联系螺栓； （6）顶升套架1.15m左右，接着伸出支撑鞘，再缩回油缸活塞杆，使套架支撑在前述标准节的上边支撑块上； （7）缩回油缸活塞杆到第一个标准节侧面的下边支撑块上，并将槽梁两端耳轴放入支撑块槽中，稍顶升一点套架，缩回支撑杆，接着进行第二次顶升。约20m用人工通过引进平台和小车拉入待装标准节，并慢慢缩回液压活活塞杆，使标准节对上落下，再与下面塔身标准节拧紧，再次顶升时，必须注意套架滚程，不得超行程顶出。 （8）缩回塞杆，准备进行下一个顶升。 （9）进行下一个顶升过程中，若下转台与标准节或套架与塔身未紧固联接，严禁回转或平移。 （10）在顶升