发电机检修(铜陵)PPT课件.pptx

发电机检修培训;课件内容;;（一）、发电机的结构;（二）、发电机大、小修周期及标准检修项目;（三）、发电机的检修程序;一、开工前准备，工作票办理;二、氢气置换，拆除发电机接线;三、拆除励磁碳刷架及接地碳刷;四、发电机修前电气试验;1、拆除氢气冷却器 1.1 搭设好脚手架后，联系机械拆除氢气冷却器进出水管和中间水管法兰及氢气冷却器排气管、排水管。 1.2 拆卸冷却器后水室框架、盖板、平衡阀、定位块，拆卸冷却器的固定螺杆以及妨碍抽冷却器的侧边饰板，做好拆装的顺序及位置记号，将各部件按定置图放置。 1.3 打开冷却器两侧人孔门，在冷却器两侧风道上铺设保护板，用手拉葫芦配合行车从前端抽出氢气冷却器，吊至指定检修地点。 ;五、发电机本体解体;1、抽转子准备 1.1 使转子两极中心线（即两个大齿中心线）处于垂直位置。 1.2 测量并记录转子位置标记。 1.3 在汽侧对轮处吊起转子，拆除#9瓦下半轴瓦。安装汽端抬轴器，将转子放在抬轴器上。 1.4 装抬轴器，拆除#10瓦下半轴瓦。 1.5 用两个5T手拉葫芦将励端下半端盖沿法兰面下沉500 mm左右。 1.6 将所有使用的专用工具准备好，并摆放整齐。 ;六、抽转子 ;六、抽转子 ;七、定子检修;2.1 检查端部线棒应清洁光亮，无破损脱壳，无油垢,线棒间无任何遗留物。 2.2 检查引线、过桥线外包绝缘无破损，固定牢靠。 2.3 检查支架夹板，绝缘支架及弹簧板，锥环应无断裂，固定可靠，外观清洁。 2.4 检查端部压紧螺杆、螺帽，用20Kg.m力矩扳手检查，不松动。 2.5 查槽口处线棒防晕层良好，无白色粉末。 2.6 若线棒表面绝缘轻微破损时，须进行包扎处理，用玻璃丝带包扎10层，并逐层刷环氧漆固化，待漆干后涂一层红磁漆。 2.7 绝缘引水管无裂纹、磨损、变形、划痕，引水管接头螺栓保险紧锁。 ;七、定子检修;4.1 测量定子穿心螺杆对地绝缘 每根穿心螺杆对地（铁芯）绝缘电阻应在100MΩ以上，阻值在10～100MΩ时应安排方便时期检修，阻值在1～10MΩ时应安排在下一个大修期中检修，低于1MΩ时应立即检修。测量时使用1000V摇表。 4.2 定子穿心螺杆对地绝缘低处理（一般情况不执行） 绝缘电阻较低时，可通过清理穿心螺杆两端的绝缘件周围的脏物来解决，若电阻很低无法处理时，请制造厂协同解决。 ;5、 定子槽楔检查清理;6、发电机出线盒、中性点罩盒及互感器检查;7、 测温元件检查、试验;1、转子的清洁和检查 1.1 转子整体吹扫及清理 用清洁细布擦清本体、护环、中心环、风扇座环等表面上的尘埃和油垢。 使用干燥无杂质的压缩空气对转子风路进行吹扫，正向、反向各吹两遍，吹扫过程中，用手感判风口的风量大小，对风量较小的应反复吹扫。 1.2 检查下列各部件 检查护环、中心环、风扇座环及本体，应无裂纹、变形、位移、无锈斑、无过热，对可疑点要用#00砂布打磨后，使用放大镜仔细观察。 1.3 检查平衡块 平衡块螺丝紧固并锁紧，无松动现象，样冲痕迹无位移。 本体平衡块和槽楔平衡块与转子/槽楔齐平。 1.4 检查槽楔 逐槽逐孔用手电和目察，检查通风孔的工况：槽楔、转子铜导体，匝间绝缘垫条和楔下绝缘和通风孔有良好的同心度；孔壁齐整，无任何倾斜迹象；在逐孔检查的同时，清洁通风孔内易排除的异物。 目察或用放大镜仔细检查下列部位的工况：应无灼伤、过热、变色、放电痕迹和微裂纹；槽楔侧；通风孔四周。 1.5 转子动叶片的检查 风扇叶片应无裂纹、缺口，表面无锈斑、无脏物。 叶片与叶片座装配适当，锁紧衬套及螺钉牢固可靠。 1.6 导电螺钉、螺杆检查 目察导电螺钉端面，应无过热、无脱银、无伤痕、平整。检查导电螺钉与转子绕组引线连接处螺帽，应紧固，无过热现象。 检查转子端部绕组引线绝缘应良好，无过热，端部绕组绝缘表面清洁，无破损。 ;八、转子检修;八、转子检修;九、氢冷器检修;九、氢冷器检修;十、励磁机检修;十一、穿转子;十一、穿转子;十二、发电机各部件回装;十二、发电机各部件回装;十二、发电机各部件回装;十三、发电机修后电气试验;十四、恢复发电机接线及供氢管道;十五、发电机整体气密试验;十六、工作结束，终结工作票;谢 谢 ！