起重机维修保养内容表格.docx

起重机维修保养内容表格 基 本 情 况 使用单 位 联 系 人 邮政编 码 联系电 话 施工（使 用）地点 台数 维保单位 用户设备编号 主 要 参 数 设备名 电动单梁起 规格型 称 重机 号 规格型 MH t-- 工作级 号 m 别额定起 主 钩 ： 起 升  （m） 重量 （t） 高 度 大 车 运 行 速 度 （m/min） 操作方式  小 车 运 （m/min）  行 速 度 电动葫芦型号 ?钢丝绳 公称直径 导 大 安全滑触线 ? 软电缆 ? 电 车 导电裸滑线 ? 电缆卷筒 方 小 ? 安全滑触线 软电缆 ? 式 车 导电裸滑线 工 作 ? 露天 室内 ? 有毒 ? 环 境 高温 ? 粉尘 ? 其他维修保养结果： 验员： 检 年 月 日 起重机维修保养台账 一、月检查 月检是由工程技术人员和专职负责安全技术人员，根据使 提供的情况进行检查，检查记录应予 以存档。在月检中主要是依靠目测、听觉和手感等直观方法进 查。因此在检查中必须取下外罩检查 ，随时确定安全程度、磨损状况和运转状况，确定进行必要的 维护和保养。月检项目与内容见表 1 .检查内容的分类要求如下： A 类：是与保证起重机安全可靠性有关的项目，是月检中点检查内容，每个月必须至少检查一次。 B 类：是与保证起重机能无故障正常运转使用的重点检查主要是机械、电气方面重点维护内容， 可以每三个月检查一次。 C 类：是与起重机各部分磨损破坏有关在一般检查项目， 每六个月检查一次。 所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据，无如数据要求时应 采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。 表 1 月检项目与内容 序 分 检查 月检项目 月检内容与要求 号 类 结果 在满载起升时，目测主梁或吊载是否有异常振动，倾听各机构是否有 在满载起升时，目测主 梁或吊载是否有异常振 动，倾听各机构是否有 起升异常 异常声音，在可能时手 检查 触各齿轮箱、电机是否 有异常发热，分析这些 异常的原因，并排除这 些异常现象。 满载下降中停车，如果 下降下滑 下滑量过大，应及时调 整 机 检查 整起升制动器间隙，直 至刹车正常。 性 能 观察葫芦运行小车是否 爬坡吃力、运行打滑、 车轮悬空、啃轨、轮缘 B A 小车运行检查 A 大车起、制动检查 爬轨等现象。如有上述现象，应检查主梁是否刚性太差，轨道面上是否有油污，运行小车制造装配精度是否太差等。 检查起重机在起、制动时，是否有明显的不同步现象，如果有应及时 调整大车运行制动间 隙，最好由同一人调整 分别驱动的两个制动 器。 察看起重机在运行中是 起重机运 否有异常蛇形、扭动、 5 A 行中的检 侧向滑移、歪斜跑偏、 查 啃道、异常声响等现象， 做好标记，查找原因。 6 B 起重机运行中的刹车检查 检查运行制动器刹车动作是否灵敏，是否有刹不住车滑行距离太大的 现象。 检查起重机的四个车轮 检查起重 中是否有悬空现象，运 7 B 机车轮的 行中是否有个别车轮似 着力情况 转非转，出现“三条腿” 现象。 检查起升减速器、大小 8 B 渗漏检查 车运行减速器是否有 渗、漏油现象。 9 A 检查整机绝缘性能 用 500V 兆欧表分别检查各机构主回路、控制 回路（低压控制除外） C 表面外观检查 对地的绝缘电阻在一般环境中≥0.8MΩ,在潮湿环境中≥0.4MΩ。 检查起重机各部分表面是否有锈蚀、脱漆、损伤等缺陷。 运行止档是否有变形、 运行止档 损伤、脱落的危险，采 A （阻进 用螺栓固定时，螺栓是器）检查 否有松动，采用焊接固 定时，焊缝是否有开裂。 序 分 检查 月检项目 月检内容与要求 号 类 结果 检查 u 轨道接缝处是否 运 机向移动，焊缝是否有龟构 机 向移动，焊缝是否有龟 构 裂，垫板、连接板是否 有松动 主 主、端梁 检查主梁、端梁上的焊  轨道检查 有变形，固定螺栓是否有松动，轨道是否有侧 C 梁 焊缝检查 缝是否有裂纹 及 主梁磨损 检查主梁工字钢轨道翼 C 端 与变形检 缘踏面和侧面是否有严梁 查 重磨损，翼缘是否有塑 性变形（翼缘下榻）。 15 C 主、端梁连接检查 主、端梁之间采用螺栓 连接时，检查螺栓是否有松动。 主梁上采用支承形轨道 16 C 主梁上轨道检查 时，检查轨道是否有异常弯曲变形，轨道压板、 连接螺栓是否有松动， 焊缝是否有裂纹。。 检查主梁上的小车运行 检查主梁 止档是否出现变形、损 17 B 上运行止 伤、脱落危险，连接螺 档 栓是否有松动，焊缝是 否有裂纹。 检查起升、运行电动机 是否有发热现象，如有 18 B 电动机 电动机发热检查 应分析原因，是超载过多还是电压过大，或者是制动过于频繁，制动器间隙太小、制动轮与 制动环之间有