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公司
半门式起重机维修记录
使用单位: 施工单位: 设备型号:
修理日期:
维修项目记录
经 公司建造公司委托我司对其一台 起重
序号工作记录内容
序
号
工作记录内容
更换配件
型号及数量
维修员
日期
结构检修
1
无
无永久性变形,钢板无开裂。
起升机构检修
2
电机、减速机、制动器运转正常;
超载限制器、限位开关工作有效; 钢丝绳、滑轮、吊钩、卷筒一切正常,无变形、开裂。
无
小车运行机构检修
3
电机、减速机、制动器运转正常; 传动轴、联轴器、车轮无变形开裂,
无
配合良好。
大车运行机构检修
4
电机、减速机、制动器运转正常;
无
传动轴、联轴器无变形开裂,配合
良好。
5
电气部分检修
无
检修并记录如下:
所有元件工作正常,线路良好,无破损之处,接地良好,外部保护无
所有元件工作正常,线路良好,无
破损之处,接地良好,外部保护无
变形破损,照明情况良好。
油漆部分检修
6
无
整车油漆良好,无剥落、生锈之处
7
车间内部验收及特检所试重检验
无
修理工程试车验收报告
使用单位: 施工单位: 设备型号:
修理日期:
说 明
本记录适用于悬臂、桥、门式起重机(以下简称起重机)的新安装、大修、
改造、搬迁工程记录和竣工验收自检。专用的起重机中相同或类似的部分
亦可参照使用。
表 1 和表 2 的“结论”栏中填写合格为“√”或不合格为“×”无此项为
“/”备注填写特殊说明。
检验环境:
电压波动范围为±10%;工作环境温度-25℃~+40℃。
本记录不适用于下列条件中工作的起重机:
工作环境中有易燃、易爆及腐蚀性气体;
工作环境温度超出-25℃~+40℃范围;
室内使用时温度在+40℃以下,相对湿度超出 50%(室外使用温度在±25℃ 以下时,允许 100%);
门式起重机吊运物品时对起重机吊钩部位的辐射温度超过300℃;
电动葫芦门式起重机吊运熔化金属、有毒物品和易燃易爆物品的。表 1 修理或安装质量和安全性能检验项目
序号
1
金属
2 结构
下,跨中拱度下挠值不应超过水平线下 L/700。司机
下,跨中拱度下挠值不应超过水平线下 L/700。
司机
总电源分合状况应良好、各动作应灵敏可靠,司机
4
室遥
室内应有绝缘地板、灭火器、电铃,起重量限制器
控器
动作正常,显示准确,仓门开关灵敏可靠。
吊钩应有标记和防脱钩装置,不得使用铸造吊钩。
5
吊钩
吊钩不应有裂纹、剥裂等缺陷,存在缺陷不得焊补。
吊钩的几何尺寸(危险断面磨损量、开口度增加量
和扭转变形)应符合 GB6067 的要求。
检验项目和要求
主要受力构件不应有整体失稳、严重腐蚀、严重塑性变形和产生裂纹。
金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷。螺栓或铆钉联接不得松动,不应有缺件、损坏等缺陷。高强度螺栓联接应有足够的预紧力矩。
在用起重机(大修、改造、搬迁项目)在额定载荷
备注 结论
钢丝绳的规格型号应符合设计要求,与滑轮和卷筒匹配,并正确穿绕。
钢丝绳端固定应牢固、可靠。压板固定时,压板不少于 2 个(电动葫芦不少于 3 个),卷筒上的绳端固
定装置应有防松或自紧的性能;金属压制接头固定时,接头不应有裂纹;楔块固定时,楔套不应有裂
钢 纹,楔块不应松动。绳卡固定时,绳卡安装应正确, 丝 绳卡数应满足要求。
绳
当吊具处于最低工作位置时,除固定钢丝绳的圈数
外,卷筒上至少应保留 3 圈钢丝绳作为安全圈。
钢丝绳丝数不应超过 GB5972《起重机 钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》的规定,否则应报废。
9
钢丝绳直径减小量应不大于公称直径的 7%。
钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、钢丝(绳股、绳芯)挤出、绳芯损坏等现象。
多层缠绕的卷筒,端部应有比最外层钢丝绳高出 2
倍钢丝绳直径的凸缘。
卷筒
卷筒筒壁不得有裂纹或严重磨损,电动葫芦卷筒不
能有鲜明的轴向窜动现象。
序号 检验项目和要求
备注 结论
转动良好,并应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置,且可靠有效。
滑轮 滑轮无裂纹,轮缘无缺损;滑轮槽表面应光洁平滑, 不应有严重磨损和损坏钢丝绳的缺陷,滑轮的直径D0min 应满足 GB6067 的规定。
制动制动器的零部件不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、
制动
缺件等缺陷,制动良好。
传动机构
起重
量限制器
减速器联接螺栓、壳体连接螺栓不得松动,螺栓不得缺损,工作时无异常声响、振动、发热或漏油。联轴器运转时无撞击、振动,零件无损坏、连接无松动。开式齿轮啮合应平稳,无裂纹,断齿和过度磨损。
除维修专用的起重机,额定起重量门式大于 10T 的起重机应设起重量限制器。放载荷额达额定载荷的90%时应报警;当载荷超过额定载荷但不超过额定的
110%时应断电。
高度 起重机构应设起升高度限制器,且应动作灵敏、性
和 能可靠。电动葫芦起重
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