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截止阀和节流阀的结构 阀体、阀杆、阀盖、阀瓣、手轮等 第三十一页,共四十六页。 第三十二页,共四十六页。 第三十三页,共四十六页。 * 2 管件 用途、分类、选择 第一页,共四十六页。 管件作用 管件在管系中起着改变走向、改变标高或改变直径、封闭管端以及由主管上引出支管的作用。 制作方式 管件可用钢板焊制、钢管冲压、铸造或锻制等方法制作 第二页,共四十六页。 管件用途 第三页,共四十六页。 管件种类 根据管件端部连接形式可将管件分为对焊管件、承插焊管件、螺纹管件、法兰管件及其它管件。 法兰管件多用于特殊配管场合,使用范围和数量相对较少。可按《钢制法兰管件》(GB/T17185-1997)的规定选用。 1)对焊管件通常用于DN≥40(1.5in)的管道,广泛应用于易燃、可燃介质以及高的温度-压力参数的其它介质管道。 特点:连接可靠、施工方便、价格便宜、没有泄 漏点 管件的壁厚等级用管子表号表示,常用的管子表号为SCH40、80,相连接的管子及管件的表号相同,管子和管件是等强度(非等壁厚),只是连接端部壁厚相同。 弯头曲率半径有1.5DN(长半径弯头)和1.0DN(短半径弯头)两种。异径弯头的曲率半径为大端公称直径的1.5倍。 三通有等经和异径之分,通常异径三通支管比主管小1~3级,如,200×200×150,200×200×125 异径管有同心异径管和偏心异径管,通常大小端变径为1~4级。偏心异径管偏心距为大小端外经之差的二分之一,用于保持异径管两端所连接的管道底部平齐或顶部平齐。 第四页,共四十六页。 对焊管件图 第五页,共四十六页。 第六页,共四十六页。 第七页,共四十六页。 2)承插焊管件 第八页,共四十六页。 承插焊关键用于DN≤40mm的管道,标准有国标《锻钢制承插焊管件》(GB/T14383-93)、石化标准《锻钢制承插焊管件》(SH3410-96)、化工部标准《锻钢承插焊管件》(HGJ10-88)。 制造方法:模压锻造后机加成型工艺 3)螺纹管件 常用材料:锻钢、铸钢、铸铁、可锻铸铁 石化装置的工艺管道多选锻钢制锥管螺纹管件。 常用锻钢螺纹管件标准:HGJ529-90、GB/T14626-93 螺纹连接管件图: 第九页,共四十六页。 第十页,共四十六页。 4)法兰管件,实际用量相对较少,特殊场合使用 5) 其它管件 加强管接头可直接焊在主观上,不需补强,适用于高中压管道 第十一页,共四十六页。 管件的选择 选择原则 指根据管道级别、设计条件(如设计压力、设计温度)、介质特性、材料加工工艺性能、焊接性能、经济性、用途等来确定管件的温度-压力等级、管件的连接形式。 参考:《石油化工管道设计器材选用通则》(SH3059-2001)。 DN50以上管道多采用对焊连接管件,DN40以下多采用煨弯、承插焊或锥管螺纹连接管件。对焊时,根据等强度原则使相连接的管件和管子表号一致。 第十二页,共四十六页。 分支管连接方法及其管件选择 与标准完善程度有关。 连接形式:成型支管连接件、焊接的引出口连接件、支管直接焊接在主管上 支管直接焊接在主管上要核算管子是否要补强。 支管连接件的选择根据设计温度、设计压力、腐蚀余量等设计条件确定。实际中,主要依据已确定的法兰压力等级或公称压力PN来选用支管连接件。PN≤2.5MPa时,支管直接焊接在主管上,PN ≤4.0MPa时,按对焊三通、对焊加强管接头、承插焊或螺纹连接三通、承插焊或螺纹加强管接头等顺序选用。 按等强度原则选用管件。 第十三页,共四十六页。 异径管的选择 根据等强度原则选用,相连接的管子和管件表号相同。 根据工艺流程和配管布置要求选用同心或偏心异径管。 通常,DN≥50mm选用对焊异径管,DN≤40mm采用承插焊异径管箍。 镀锌管道上的异径管采用螺纹连接形式。 第十四页,共四十六页。 管件常用系列 第十五页,共四十六页。 第十六页,共四十六页。 常用外径系列和壁厚系列。 管件的公称直径、外径和壁厚系列与对应的管子的尺寸系列是一致的。 法兰及其紧固件 略 第十七页,共四十六页。 阀门 定义—是介质流通系统或压力系统中的一种设施,用来调节介质的流量或压力。功能包括切断或接通介质、控制流量、改变介质流向、防止介质回流、控制压力或泄放压力。 靠调节阀门关闭件位置实现。分手动和自动。控制泄放压力的叫安全阀或泄压阀。 第十八页,共四十六页。 阀门分类 按阀门用途和作用分 切断阀类
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