车间安全风险评估表范例.xls

HS 1. Hazard Identification 风险识别 2. Risk Evaluation 风险评估 3. Risk Control 风险控制 4. Risk Review 风险回顾 5. Risk Mitigation 风险消减 1a 1b 1c 1d 2a 2b 2c 2d 3a 3b 4a 4b 5a 5b No. 序号 Work Activitity 工作活动 Hazard 危险（包括职业危害和环境因素） Possible Accident/ Ill Health Persons-at-Risk 可能发生事故/健康伤害/环境污染 Existing Risk Control (if any) 现存风险控制 Severity 严重性 Likelihood 可能性 Risk Level风险等级 Additional Risk Control 额外风险控制 Action Party, Desigation (Follow-up-date) 执行部门（追踪日期） Risk Control Existed/ Present 目前风险控制 Risk Leve 风险等级l Residue Risk Control 风险控制 Action Party, Desigation (Completion Date) 执行部门（完成时间） 下料切割：调整锯带长度 被锤子敲到手 手受伤 技术员手伤培训 M 保持现有风险控制措施 领班,确保所有机械师遵循安全指令 戴安全眼镜，穿安全靴，手套升级为皮质手套。定期召开工具如何使用会议 跟进与例行检查. 机械师自我保证，领班及主管 下料切割：锯带锋利的边缘 锯齿划手 PPE的要求（手套） 增加PPE使裸露在外的锋利边缘减少 确保远离锯齿.必须戴上手套 L 作业员自己观察 机械师自我保证，领班及相关人员 下料切割：工件安装到锯台 工件太重，掉落下来 伤害到 人的手 桥式吊车起重援助,提供吊索/吊带。 PPE（必要的安全鞋） 检查吊索织物的磨损状况。只使用被认可的吊索与SWL（安全工作负荷）标签. 确保良好的起重吊索。必要时打电话求助。 下料切割：手工处理的工作 处理不当 背伤。砸到脚 培训操作者 10公斤，减少人工搬运。大于10公斤的使用行车吊运。 使用曲柄吊机。通过纯粹的安全培训背伤。 下料切割：开始锯料操作 卡爪, 工件夹紧不良 工件移位，折断锯条，伤害到人员 PPE的要求（安全眼镜） 增加安全装置 确保工件正确夹紧在开动机器前。 下料切割：工作完成,打开防护门 切断的零件，掉落下来 脚受伤 PPE的要求（安全鞋） 确保远离锯开的零件 下料切割：工具放在工作台上. 工具从工作台上掉落 损伤到机械师 使用后放回所有工具各自的地方。 不要留下不必要的工具在工作台上 确保工作台上无不相关工作的工具 下料切割：清理铁屑 锐边 划破手 清晰的指令=禁止裸手移除碎屑 带橡胶或皮手套，使用铁勾和夹钳移动铁屑. 下料切割 过度的噪音 噪音性耳聋 1，PPE要求 (耳塞) 2,，定期参加职业病体检 H 进行噪声调查/绘制。考虑工程手段减少过量的噪音。增加个人防护装备 由领班观察 飞溅的冷却液 令人讨厌的气味,吸入的冷却剂、对相关呼吸道损伤 1，冷却剂箱盖，, 2，PPE的要求（口罩） 3，定期参加职业病体检 使冷却剂被完全覆盖 打标 打标激光 眼睛灼伤 PPE的要求（专用眼镜） 增加防护罩 粉尘 尘肺 PPE的要求（口罩） 增加吸尘器 去除毛刺，锐边 刀具和工件锋利的边缘 人员的手部受伤 PPE要求（手套） 穿上个人防护装备，以尽量减少暴露在锋利的边缘。 领班，以确保所有的机械师遵守安全注意事项 确保去除锋利的边缘.必须戴上手套 领班观察 手枪钻使用不当 钻头伤手 安全教育 点焊 点焊弧光 漏电 电击 漏电保护器的要求 安装漏电保护器 门未关闭开始点焊 增加提醒标识 火星飞溅 灼烫 PPE的要求（专用眼镜、手套） 佩戴专用眼镜和手套 零件清洗 零件加热 高温 手指烫伤 所需的个人防护装备（隔热手套） 必须戴上手套远离烘箱热源 戴上安全眼镜，穿上安全鞋，带上隔热手套 焊接 焊接弧光 PPE的要求（专用面罩、防辐射工作服） 增加焊接区域护栏 远离光源 氩气泄漏 窒息 每日肥皂水检查 潜在爆炸隐患 人员受伤 1，固定装置 2，在有资质的单位购买氩气瓶 氩弧焊存在火灾隐患 远离可燃物的要求 隔离区域，远离可燃物 ISC2装配 气压测试压手 操作不当压到手 系统水压测试 水压测试伤人 高压水管 放入测试箱 远离测试区域 研磨机 研磨碳环 操作不当夹到手 砂轮机 干气装配 柴油火灾隐患 禁火要求 现场禁止火源 张贴警示标识 干气测试 测试设备压力过高 爆炸 防爆装置，室外监控 增加防爆墙，室外监控