焊接工艺及焊接缺陷基础教育.ppt

　图F与图G所示接头形式与位置相同，但图F接头中的对接焊缝为仰、立、平三种位置，而图F接头中的对接焊缝为立、横两种位置。图F为5G，而图为5FG。 　图F 　　图G * 第一百二十六页，共一百三十五页。 可见图D与图E，图F与图G接头形式与位置相同，但焊缝位置差别很大。 对于图D所示管子开坡口的管板角接头实质上是管材对接焊缝试件加障碍物，如图I所示，因此采用管材对接焊缝试件考试合格的焊工便能够焊接相应位置的管子开坡口的管板角接头焊件，而不能焊接板子开坡口的管板角接头焊件。 * 第一百二十七页，共一百三十五页。 　　　　　　　 　 图I 　图D * 第一百二十八页，共一百三十五页。 焊接操作技能考试规则汇总 现将各种焊接方法需要重新进行焊接操作技能考试规则汇总如下： 一、手工焊焊工 手工焊焊工需要重新进行焊接操作技能考试规则见表10。 　表10　手工焊焊工需要重新进行焊接操作技能考试规则 * 第一百二十九页，共一百三十五页。 　　 * 第九十四页，共一百三十五页。 　　 * 第九十五页，共一百三十五页。 　焊接操作技能考试试件分为：对接焊缝试件（下分板材对接焊缝试件和管材对接焊缝试件），管板角接头试件，和堆焊试件。 　对接焊缝是锅炉、压力容器、压力管道中最大量使用的焊缝形式，可将角焊缝看作坡口角度为90°的对接焊缝，从焊工熔敷焊缝金属过程而言，角焊缝与对接焊缝是极其相似的，焊工采用对接焊缝试件经焊接操作技能考试合格后在一定条件下适用于焊接　 * 第九十六页，共一百三十五页。 角焊缝，“2002考规”中不再设角焊缝试件。　　 * 第九十七页，共一百三十五页。 第十八条 ㈠手工焊焊工采用对接焊缝试件，经焊接操作技能考试合格后，适用于焊件金属厚度范围见表7。t为每名焊工、每种焊接方法在试件上的对接焊缝金属厚度（余高不计），当某焊工用一种焊接方法考试且试件截面全焊透时，t与试件母材T相等。 * 第九十八页，共一百三十五页。 　表7手工焊对接焊缝适用于对接焊　　　　　　　　　　　缝焊件焊缝金属厚度范围mm 焊缝形式 试件母材厚度T 适用于焊件焊缝金属厚度 　最小值 　最大值 对接焊缝 ＜12 　不限 　　2t ≥12 　不限 不限（注） * 第九十九页，共一百三十五页。 　注：t不得小于12mm，且焊缝不得少于3层　 例①SMAW－Ⅱ－1G－8－F3J 　焊条电弧焊，材质Ⅰ、Ⅱ类，水平位置，焊缝金属厚度16mm ,低氢型焊条施焊。（如果为T＞16则－－） ②GTAW－ Ⅱ － 1G－3－02 　手工钨极气体保护焊，实芯焊丝，材质Ⅰ、Ⅱ类，水平位置，焊缝金属厚度≤6mm。 （如果为T＞6则－－） 　 　 * 第一百页，共一百三十五页。 ㈡、手工焊焊工采用管材对接焊缝试件，经焊接操作技能考试合格后，适用于管材对接焊缝焊件外径范围见表8　 　；适用于焊缝金属厚度范围见表7。 　 　 * 第一百零一页，共一百三十五页。 表8手工焊管材对接焊缝试件适用于对接焊缝焊件外径范围mm 管材试件外径D 适用于管材焊件外径范围 最小值 最大值 ＜25 D 不限 25≤D＜76 25 不限 ≥76 76 不限 ≥300（注） 76 不限 * 第一百零二页，共一百三十五页。 　　注：管材向下焊试件 例：①　SMAW－Ⅱ－1G－2/25－F3J 　焊条电弧焊，材质Ⅰ、Ⅱ类，水平转动，焊缝金属厚度4mm ,管外径≥φ25mmn。（对φ24×4.5的管？） ②GTAW－Ⅱ－1G－2/25－02 　手工钨极气体保护焊，实芯焊丝，材质Ⅰ、Ⅱ类，水平转动，焊缝金属厚度4mm ,管外径≥φ25mmn。　 * 第一百零三页，共一百三十五页。 ㈢、手工焊焊工采用管板角接头试件，经焊接操作技能考试合格后，适用于管板角接头焊件范围见表9，当某焊工用一种焊接方法考试且试件截面全焊透时，t与试件板材厚度S0相等。 * 第一百零四页，共一百三十五页。 表9手工焊管板角接头试件适用于管板角接头焊件范围mm 管板角接头试件管外径　　　D 　　　　　适用焊件范围 管外径 管壁厚度 焊件焊缝金属厚度 最小值 最大值 最小值 　　最大值 　　＜25 D 不限 　不限 不限 当S0＜12时　2t　当S0 ≥12时 （注） 　不限 　25≤D＜76 25 不限 　不限 　　≥76 76 不限 　不限 * 第一百零五页，共一百三十五页。 注：当S0≥12时，t应不小于12mm，且焊缝不得少于3层 例①SMAW－Ⅰ/Ⅱ-2FG－8/57－F3J 焊条电弧焊，Ⅰ类和Ⅱ类材料相焊，管φ57×4，管板角焊缝，焊缝金属厚度t≤16mm，焊条为低氢型。 　如果Ⅱ－Ⅱ，或板厚18mm以上？ 例②GTAW－Ⅰ/Ⅱ-2FG-3/57-02 手工钨极气体保护焊，实芯焊丝， Ⅰ类和Ⅱ类材料相焊