膨化产品在市场中定位-20121117.pptVIP

油脂安全 * * 市场中膨化产品定位 -------汇报人：夏素银 大成膨化饲料 脂肪 最有效的能量来源 1 1kg蛋白质 4.7Ｍcal代谢能 2 1kg碳水化合物 4.3Ｍcal代谢能 3 1kg脂肪 8.8Ｍcal代谢能 脂肪是蛋白含能的1.88倍 脂肪是碳水化合物含能的2.05倍 能量 生命源 蛋白质体内不存贮，多得转脂肪，由肾代谢出去 如三聚氢胺 蜂窝煤 如淀粉摄入少，就像动用蜂窝煤供热，易疲劳， 天燃气 易燃，不留废物，比脂肪快 脂肪 碳水化合物 蛋白质 第二节　　大豆膨化后常规营养成分变化 摘自：周安国 大豆膨化加工与营养质量 水分损失达4,85 天然淀粉 1～100μm 氢键 吸水性很小 硬 不易被淀粉酶 糊化淀粉 氢键断裂 吸水性增大 易受酶的作用 α－淀粉 淀粉在一定的水分含量和一定的温度下，其颗粒会溶胀分裂，内部有序态的分子之间的氢键断裂，分散成无序状态，这个作用称为糊化作用 一、淀粉在挤压过程中的变化 产品酥松，体积增大,淀粉呈片状 不同加工工艺玉米淀粉糊化度的比较 α 度(%) 生玉米 烘烤 爆裂 蒸汽压片 挤压膨化 制粒 膨胀 膨化玉米添加多了，粉料糊嘴，制粒发硬 热敏性 　　含有较多的乳粉、白糖、葡萄糖及乳糖，在温度达到60℃时会就发生焦化。用厚压模而不加水时，仅摩擦热即可达上述温度而焦化，①控制膨化玉米糊化度，水份；②降低压模的转速；③使用高压蒸汽，并保证料温控制在60℃以下。 配方中蔗糖、葡萄糖 配方中脂肪量 制粒工艺与温度 膨化玉米的添加量与糊化度 二、 挤压膨化过程中的蛋白质 挤压温度高 变性程度大 组织化程度好 温度低 溶解性好 生产组织化蛋白 140～160℃ 有较好的溶解度 水分为20%～40% 温度可低一些 三、 挤压过程中的脂肪 膨化饲料有较长的保质期 淀粉糊化 蛋白质变性 生长抑制因子破坏 脂肪氧化酶和脂肪水解酶也被破坏 杀菌作用 脂肪与淀粉和蛋白质形成复合物 游离脂肪降低 挤压产品的水分含量一般较低 ？膨化后脂肪含量反而低了 四 纤 维 素 变化：纤维素、半纤维素发生降解导致可溶性膳食纤维 的含量显著增加。 原因：主要是高温、高压高剪切力的作用使 对挤压加工的影响： 四、 挤压膨化过程中粗纤维 五、 挤压膨化过程中的维生素和矿物质 高温短时 空气接触少 维生素损失也不太严重 六、 挤压膨化过程中的抗营养因子 抗营养因子 抗胰蛋白酶 棉酚 芥籽甙 单螺杆挤压机 双螺杆膨化机 9 9 %以上失活 完全丧失 膨化大豆中含有(豆粕里面没有)的促生长物质 大豆异黄酮 提高母猪泌乳性能 延长母猪使用年限 提高仔猪出生重 改善母、仔猪的免疫能力 大豆磷脂 生物膜的重要组成部分 促进幼龄动物的生长发育 预防脂肪肝(水产) 提高生长效率和饲料转化率 提高屠宰率，改善肉质 第三节　膨化大豆在应用 作 者 年 代 动物类别 与豆粕比较的变化百分率 ADG 增长效率 N表观消化率 处理条件 Carlisle 1973 保 育猪 ↓1 ↑10 ? 脂肪和GE不等 Myer 1983 -- ↑11% ↑8% ? CP:ME等 Jurgens 1983 -- ↑4% ↑4% ? ME和赖氨酸:ME等 Kim 等 1998 -- ↓3 ↑5% ? 养分/能量比不相等 Kim 等 1998 -- 相同 ↑9% ? 养分/能量比等 Woodworth 2001 仔猪 ? ? ? 对照+3.21%油脂 Webster 2003 保育猪 ? ? ? 对照+4.9%油脂 Noland 等 1969 生长育肥猪 ↑1% 相同 ? 使 GE 和CP:GE相等 Hancock 1991 -- ↑1% ↑5% ↑7% ME和赖氨酸:ME相等 Marty 1993 -- ? ? ↑5 脂肪和GE不相等 Kim 等 1998 -- ↑5% ↑14% ? 养分/能量比不等 Waldroup 1978 蛋鸡 料蛋比↓8% ? 100%代替豆粕 母乳 固体饲料 乳糖 促进蛋白质消化 维持pH4 胃内乳酸杆菌 乳酸 系酸力大 pH升高4 胃蛋白酶活性降低 断奶 仔猪断奶前后的消化酶变化 断奶 味觉生理基础 印迹效应 不同动物味数 印迹效应 肥育猪 肥 育 猪 规模猪场饲料成本占总成本2/3. 其中肥育猪消耗了猪场 2/3的饲料 占猪场成本 的50% 促生长 加快育肥速度 第四节　膨化大豆等值计算（部分） 植物油替代比% =0.85* 饲料油脂添加百分比 /16%（油脂含量） 植物油替代比% = 饲料油脂添加百分比/16%（油脂含量） 等值代换 豆粕+油脂 膨化大豆中含有(豆粕里面没有)的促生长物质 大豆异黄酮 提高母猪泌乳性能 延