汽车冷冲压件常见缺陷分析PPT课件.pptx

冷冲压件常见缺陷及分析 一、冷冲压的基本概念； 二、冷冲压件常见缺陷及分析； 二、冲压件到底标记及左右成形标记； 一、冷冲压的基本概念 冷冲压的定义：冷冲压是塑性加工的基本方法之一，它是利用安装在压力机上的模具对板料施加压力使其变形和分离，从而获得具有一定形状、尺寸的零件的压力加工方法。由于它是在常温下进行的板料冲压称为冷冲压。 二、冷冲压件常见缺陷及分析 冷冲压件常见的缺陷有：夹层、变薄、缩颈、开裂、起伏、起皱、叠料、压伤、凹凸点、孔变形、拉伤、毛刺、缺料、变形、尺寸精度超差、边未翻起、漏孔等。 二、冷冲压件常见缺陷及分析 1、夹层及分析 缺陷分析：原材料质量问题； 2、变薄及分析 二、冷冲压件常见缺陷及分析 缺陷分析：1、压边力过大，材料流动过慢； 2、凸凹模间隙过小； 3、凸凹模R角半径过小； 4、材料成形性能差或材料尺寸偏大； 5、润滑不良； 6、定位不准； 7、凸凹模R角或拉延筋不顺； 二、冷冲压件常见缺陷及分析 3、缩颈及分析 缺陷分析：1、压边力过大，材料流动过慢； 2、凸凹模间隙过小； 3、凸凹模R角半径过小； 4、材料成形性能差或材料尺寸偏大； 5、润滑不良； 6、定位不准； 7、凸凹模R角或拉延筋不顺； 二、冷冲压件常见缺陷及分析 4、开裂及分析 缺陷分析：1、压边力过大，材料流动过慢； 2、凸凹模间隙过小； 3、凸凹模R角半径过小； 4、材料成形性能差或材料尺寸偏大； 5、润滑不良； 6、定位不准； 7、凸凹模R角或拉延筋不顺； 二、冷冲压件常见缺陷及分析 5、起伏及分析 缺陷分析：1、压边力过小，材料流动过快；5、定位不准； 2、凸凹模间隙过大； 6、拉延筋不良； 3、凸凹模R角半径过大； 4、材料尺寸偏小； 二、冷冲压件常见缺陷及分析 6、起皱及分析 缺陷分析：1、压边力过小，材料流动过快；5、定位不准； 2、凸凹模间隙过大； 6、拉延筋不良； 3、凸凹模R角半径过大； 4、材料尺寸偏小； 二、冷冲压件常见缺陷及分析 7、叠料及分析 缺陷分析：1、压边力过小，材料流动过快；5、定位不准； 2、凸凹模间隙过大； 6、拉延筋不良； 3、凸凹模R角半径过大； 4、材料尺寸偏小； 二、冷冲压件常见缺陷及分析 8、压伤及分析 缺陷分析：1、模具上粘有铁屑等杂质造成压伤； 2、上模掉落的定位销、弹簧等零件造成压伤； 3、未清除干净的修边废料造成压伤； 二、冷冲压件常见缺陷及分析 9、凹凸点及分析 缺陷分析：1、模具上有未能清除的杂质； 2、原材料或工序件上有杂质； 二、冷冲压件常见缺陷及分析 10、孔变形及分析 缺陷分析：1、压料板与凹模型面配合不好，间隙过大； 2、冲头拉毛； 二、冷冲压件常见缺陷及分析 11、拉伤及分析 缺陷分析：模具R区拉毛； 二、冷冲压件常见缺陷及分析 12、毛刺及分析 缺陷分析：1、凸凹模间隙过大； 2、刃口崩缺； 3、刃口磨损； 4、导向精度差； 5、凸凹模位置不同心； 二、冷冲压件常见缺陷及分析 13、缺料及分析 缺陷分析：1、压边力过小，材料局部流动过快； 2、托料板和凹模间隙过大； 3、材料在模具中的定位有偏移； 二、冷冲压件常见缺陷及分析 14、变形及分析 缺陷分析：1、取放件时工序件和模具磕碰； 2、装箱不当产生变形； 二、冷冲压件常见缺陷及分析 15、尺寸精度超差及分析 缺陷分析：模具翻转或定位装置损坏或松动； 二、冷冲压件常见缺陷及分析 16、边未翻起及分析 缺陷分析：1、翻边刀间隙过大造成边未翻起； 二、冷冲压件常见缺陷及分析 17、漏孔及分析 缺陷分析：1、行程不到位，提前松动冲压按钮或参数设置错误； 2、冲头长度不够； 3、