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生产目的
将合格的氯化氢和乙炔气体按规定进行配比、混合,在氯化汞触媒的催化作用下,生成氯乙烯,除去过量氯化氢后,送往压缩工序。;PVC车间合成岗位 ;一、混合冷冻脱水工艺流程;4; 预热后的混合气体从上部进入前台转化器,通过氯化汞触媒的催化作用,使乙炔与氯化氢合成为氯乙烯气体,前台转化器出来的气体中还含有的乙炔气体,进入后台转化器继续反应,使后台转化器出口气体中乙炔含量控制在1%以下,转化所放热量通过循环热水移去;转化器出来的粗氯乙烯气体经除汞器除去氯化汞后进入1#吸收塔,将合成气中过量的HCl气体用来自2#吸收塔的稀酸通过打循环吸收,用-30℃盐水回水(来自冷冻)制得盐酸,盐酸回收至盐酸贮罐,合成气再进入2#吸收塔和1#碱洗塔以除去残余的HCl和CO2等,再进入2#碱洗塔以彻底除去HCl及CO2气体,1#、2#碱洗塔碱液需定期更换,废碱液排至污水处理站。在2#碱洗塔后,气体可进入气柜临时贮存以保持生产的连续稳定,净化后的气体再经机前冷却器用0℃盐水冷却后去压缩岗位。;6;
乙炔和氯化氢混合冷冻脱水温度一般控制在(-12~-18)℃,温度降低后原料气中水蒸汽凝结成水被氯化氢吸收后呈40%左右的盐酸酸雾析出。(混合气的含水量取决于该温度下40%盐酸溶液上的蒸汽分压,即在石墨冷却器和酸雾过滤器中,混合冷冻温度越低,水分含量越小。);氯乙烯合成反应原理;
1.车间操作区空气中有毒有害物质的最高允许浓度为:
氯化氢:15mg/m3;
氯乙烯:30mg/m3;
二氯乙烷:25mg/m3。
2. 混合脱水及水洗塔排出的废酸集中回收至盐酸贮罐,对外销售。
3.废触媒和活性炭送国家环保部门指定单位统一回收处理。
4. 碱洗塔排出的废碱液及洗液排至污水处理站处理。;安全注意事项;用汞仪表必须加隔离液。
严格注意混合器温度,以免因氯化氢中含有游离氯与乙炔反应发生爆炸。
转化器的循环水必须用软水,循环水pH值用泡花碱调节至8~10。
经常观察预热器、转化器、石墨冷却器等放酸视镜,发现列管泄漏及时处理。
进入岗位前必须穿戴好劳动防护用品,持操作证上岗。
接触酸碱人员必须带防护眼镜和橡胶手套。
接触氯化汞触媒人员必须使用防毒面具。
转化器装卸触媒时,周围空气必须畅通,以免有毒物质侵害身体。;12;谢谢大家!;返回;此课件下载可自行编辑修改,供参考!
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