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精选版课件ppt 合澤電子 精选版课件ppt 8D管理方法培训 目 录 8D方法的来源 8D时所使用的工具及作业流程 何时使用8D方法 8D方法的步骤及详解 8D方法的目标 8D方法的来源 8D 的原名叫做 8 Disciplines，意思是8 个人人皆知解决问题的固定步骤。 原始是由Ford（福特）公司，全球化品质管制及改善的特殊必备方法，之后已成为QS9000/ ISO TS16949、福特公司的特殊要求。 目前有很多企业，也很喜欢用这个方便而有效的方法解决品质问题，其已成为一个固定而有共识的标准化问题解决步骤。 何时使用8D方法 1.并非要求每一件发生的问题都必须采取8D方法; 2.针对重复发生的，一直没有解决的比较重大的问题; 3.针对要求回复的客诉抱怨，必须采用“8D”; 4. OQA发现严重不良时; 5.被相关程序文件明确要求提交8D时. 8D方法的目标 1. 提高解决问题的效率,积累解决问题的经验; 2.提供找出现存的与质量相关问题的框架，杜绝或尽量减少重复问题出现；; 3. 8D格式的原则是针对出现的问题，找出问题产生的根本原因，提出短期和长期对策，并采取相应措施与行动。 8D方法的步骤 D1 建立小组 D1过程的中心是建立解决问题和执行修正行动所需的小组确定小组成员时应考虑: 1. 将人数限制在4-10人； 2.选取具有恰当的技能知识资源权威等的人员确保代表顾客的观点并使小组成员知道他们为什么被选取参加； 3. 从小组中选一个小组领导，由他来监控和推动改善活动的执行； 4.小组成员的名字，职务。 8D方法-D1 D2 描述问题描述问题时应注意: 1. 推荐在8D中用适当的图表作附件来描述(或5W2H方法); 2. 不良现象的陈述要事实求是，以品质标准为依据，列出两者间的差异; 3. 用5M+1E的方法定性,定量分析，不要过多用文字描述，要量化一些数据，例如：PPM，不良率； 4. 问题的严重程度，已经或可能给客户造成的不良后果； 5. 不要在此阐述所谓原因（还没有经过分析）； 6. 不要在此讲如何改善等。 8D方法-D2 利用5W2H法定义问题 何为5W2H？ 5W2H 解释 WHO 谁 类型、种类、受影响的部分 WHAT 什么 问题的症状，尽可能使用图表，将问题表达清楚 WHEN 何时 记入问题发生的日期 WHERE 何地 记入问题发生的场所 WHY 为什么 具体的内容 HOW 怎么样 问题是怎样发生的 HOW MUCH 什么 程度 问题发生的程度、量 D3短期临时措施 8D方法-D3 目的：制止不良问题的进行一步恶化内容： 1.识别和收集临时措施； 2.贯彻和实施临时措施； 3.分析和验证临时措施的有效性； 目的：识别问题发生与流出原因，找出并验证是根本原因内容：找问题发生与流出的原因： 1. 再次明确客户的要求； 2. 运用工具收集所有方面可能的原因（风暴法, 鱼骨图）； 3. 原因分类并评估其级别（5M1E方法）； 4. 从中找出最可能的几个原因。分析所找出最可能的原因： 1. 对选出的原因进行数据收集； 2. 确定数据收集的方法（如：CP， Checklist)； 3. 分析和评估这些数据。选出最根本的原因： 1. 按分析结果，将原因可能性大小的顺序； 2. 用5个为什么方法进一步确认; 3. 确定最根本的原因。 8D方法-D4 D4定义和核实根本原因 目的：制定有效的措施并按计划实施，改善此问题内容：找改善对策： 1. 运用智力风暴，扩大输入（头脑风暴） ； 2. 从是否可改善问题来讨论方案清单上每一项； 3. 评估每项的优缺点（结合时间，资源，成本及可操作性四要素）； 4. 投票或举手表决提议的改善对策。制定行动计划： 1. 列出定下的措施并定出执行时间； 2. 安排资源；