给排水工程施工方案.docx

PAGE 71 给排水工程施工方案、方法及工艺 1.室外给排水概况 给水系统：本标段给水管道接自纺渭路市政DN400城市自来水管道。生活给水系统采用无负压管网增压稳流给水设备供水。给水管采用PE管，螺纹连接。 排水系统：段内粪便污水经粪化池处理、锅炉污水经排污降温池处里就近排入市政排水管网。含油污水经污水处理站处里回用。排水管道采用双壁波纹管。 浆砌片石梯形明沟2455m，混凝土矩形盖板沟5198m，排水槽635m。 2.施工方法及工艺 在管道安装工作开始前，熟悉设计图纸，根据图纸绘制管道预留洞图，并同其它专业共同复核预留洞图的正确性，如发现专业交叉处有管路“打架”现象，应及时做设计变更，以保证管道预留预埋工作准确、连续的施工。 室外管道施工应以阀门井、检查井、检漏井划分施工段，安装顺序应先深后浅、先污后清、先大管后小管、先干管后支管。 2.1构筑物内管道 构筑物内管道及设备安装工艺流程见图13.2-1。 1）预埋、预留 室外附属工程均属第四阶段施工内容，工程内容相对不大，但工作面多，其中给排水及消防管道等预埋工作随土石方工程施工逐步展开，与室外轨道工程、道路工程、构筑物内管道施工的预埋预留工作主要包括：穿外墙防水套管，穿墙、梁钢套管，设备基础预留孔洞及预埋铁件等。预埋预留工作主要是通过配合主体结构施工来完成，预埋预留的精确性和准确性对整个安装工程至关重要，为此，我们采取如下措施：施工前，对照土建施工图，找出所有预埋预留点，同时与土建、电气等其他专业沟通，查看今后安装是否有冲突、交叉现象，做到先期避免，减少今后不必要的返工。 图13.2-1 构筑物内管道及设备安装工艺流程图 2）穿结构梁、剪力墙刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎完成后，按照施工图标高，坐标找准位置，然后将套管置于钢筋中，找准定位后焊接固定在钢筋网上，套管内要用废纸等物填塞密实，以防砼施工时流入套管内，土建拆模后及时找出所有套管，清理里边的填充物。 3）管道支架制作安装 管架型式、材料的选用应符合设计或现场管道布置、排列的实际需要。管架下料和组对时先点焊，检查合格后编号，然后正式焊接。管架制作完毕后及时进行防锈处理。管架应牢固紧密固定在墙上、柱子、顶板或其它结构物上。管架安装应水平，吊杆应垂直，受力部件焊接牢靠。支架安装详图13.2-2，支撑详图13.2-3。 图13.2-2 支架安装详图 图13.2-3 支撑详图 4）管道连接 = 1 \* GB3 ① 螺纹连接：螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%；连接牢固。接口处根部外露螺纹为2～3扣，无外露填料。镀锌管道的镀锌层应注意保护，对局部的破损处，应做防腐处理。 = 2 \* GB3 ② 法兰连接：法兰面应与管道中心线垂直，并同心。法兰对接应平行，其偏差不应大于其外径的1.5／1000，且不得大于2mm；连接螺栓长度应一致、螺母在同侧、均匀拧紧。螺栓紧固后突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。法兰衬垫不得突入管内。其外边缘接近螺栓口为宜，不得放双垫或偏垫。 = 3 \* GB3 ③ 焊接：焊接外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。焊缝及热影响区表面应无裂痕、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。 5）塑料管粘接连接： 塑料管粘接安装技术要求：将管材切割为所需长度，两端必须平整，最好使用割管机进行切割。用钢锉刀将毛刺去掉并倒成2×45°角，并在管子表面根据插口长度作出标识。 用干净的布清洁管材表面及承插口内壁，选用浓度适宜的粘合剂，使用前搅拌均匀，涂刷粘合剂时动作迅速，涂抹均匀。涂抹粘合剂后，立即将管子旋转推入管件，旋转角度不大于90°，要避免中断，一直推入到底，根据管材规格的大小轴向推力保持数秒到数分钟，然后用棉纱蘸丙酮擦掉多余的粘合剂，把盖子盖好，防止渗漏和挥发，用丙酮或其他溶剂清洗刷子。 立管和横管按规定设置伸缩节，横管伸缩节应采用锁紧式橡胶管件，当管径大于或等于l00mm时，横于管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式，当设计对伸缩节无规定时，管端插入伸缩节处。预留的间隙：夏季为5～l0mm，冬季为15～20mm。 6）塑料管热熔连接：将热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。 切割管材时，必须使端面垂直于管轴线。管材切断一般使用管子或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。 管材与管件连接端面必须清洁、干燥无油。 用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出位置。 连接时，应旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须满足相关规定。达到加热时间后