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钣金及机械加工产品外观检验规范
测试 1:外观目测喷涂缺陷
1.1喷涂缺陷定义
1.1.1杂质:喷涂面上的外来物。
1.1.2凹痕:基体材料压痕造成的喷涂面局部凹陷。
1.1.3掉漆:局部表面掉漆造成的缺陷。
1.1.4刮痕:浅底的沟槽。
1.1.5桔皮:喷涂面因涂料附着力差而导致起皱,象桔子皮样的外观。
1.1.6流痕:喷涂涂料过多且不均匀且干燥导致的流痕。
1.1.7变色:喷涂面颜色不一致。
1.1.8涂层过薄:涂层厚度不够。
1.1.9气泡:有气泡或无附着力的喷涂区域。
1.1.10污迹:由于基体材料缺陷或不干净而导致零件喷涂表面有污迹或颜色不规
1.2允收标准
在明亮日光灯照射产品时,变换看观察产品的角度,在产品的外观面上不得有明显的以上
缺陷存在。在产品的内表面等不经常看到的表面可酌情允许极少量的缺陷存在。
测试2:外观目测丝印缺陷
2.1允收标准
参照图纸及确认的样品,确保产品表面丝印图案及文字必须清晰而无锯齿,颜色饱和而有
遮盖力,不得在丝印图案及文字的区域内透底色,且丝印位置与样品一致。
测试3:丝印附着力及涂层硬度测试
序
测试项目 测试方法 测试工具 设计指标
号
1 丝印附着力拇 用拇指放在印刷的图案上,以约3KG 产品印刷图案不可
指测试 的力来回擦拭 15 次(每批次抽检 缺口/断线/油墨粘附
2PCS) 不良等
2 丝印附着力酒 用治具绑上白棉纱布,蘸上95%的工 白棉纱布,95%的工 产品印刷图案不可
精测试 业酒精,然后再用白棉纱布在印刷的 业酒精 有脱落/缺口断线/油
图案上往返30个来回(约15秒钟)。 墨粘附不良等,可允
(做此测试请尽量在产品不显著的 许颜色淡,但印刷图
区域测试,每批次抽检2PCS) 案应清晰不模糊
3 丝印附着力胶 将 3M600 胶带完全的粘贴在印刷的 3M600胶带 制品印刷图案不可
带粘附测试 图案上,以 45 度角的方向迅速拉起 缺口/断线
胶带。测试3次。(每批次抽检2PCS)
1
4 涂层附着力测 划格法测试(此测试可能对涂层表面 3M600 胶带,划格 涂层无任何脱落
试 造成较大破坏,原则上不在产品的外 刀
观面上进行此测试,而在产品的内部
或其它不易被发现的地方进行。每批
次抽检2PCS)
5 涂层硬度测试 将铅笔芯削成圆柱形并在400 目砂纸 日本三菱铅笔序列 对于喷漆(油)表面
上磨平后,用铅笔(与水平面夹 (4H,3H,2H,1H) 的硬度标准为2H;对
为 45 度,施加在笔尖上的载荷约为 于喷塑(粉)表面的
500g),在样品表面从不同的方向不 硬度标准为3H
同的位置划出 3~5cm 厂的线条 3~5
条。(此测试可能对涂层表面造成
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