打扎机操作规程范本.docx

打扎机安全操作规程 1 适用范围 本标准适用于公司打扎机的安全操作。2 岗位安全作业职责 负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和处置； 负责本岗位设备操作或其他作业，在作业和故障排除过程中，严格按照规定安全操作，正确佩戴和使用劳动防护用品； 负责本岗位设备设施及其安全装置的日常保养，保养过程按规定安全作业，确保 本岗位使用的设备设施及其安全装置完好有效，本岗位不能解决的问题，及时报修； 负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。 岗位主要危险有害因素（危险源） 作业活 作业活 动 主要危险有害因素 可能造成的事 故/伤害 可能伤害的 对象 使用打 扎机 打扎机运行作业或者排除设备故 障时，肢体误接触设备运转部位打扎机电气线路损坏，带电部位裸露，人员接触带电部位 作业人员未佩戴工作帽，或违章戴手套操作等，头发或肢体等被运转设备部件夹入 设备接地松动或脱落，接地电阻不符合使用要求，造成打扎机外壳带电，人员接触带电部位 违章未停机作业，或误触动设备运行开关，设备意外运转伤人； 清扫铁屑时，未佩戴手套使用工具，手接触锋利的铁屑受伤 机械伤害 操作人员 触电 操作人员 机械伤害 操作人员 触电 操作人员 设备清 扫 保养 机械伤害 操作人员 机械伤害 操作人员 劳动防护用品穿戴要求 作业人员应穿戴工作服、工作帽，长发应盘在工作帽内，袖口及衣服角应系扣。5 打扎机作业安全要求 作业前准备安全要求 正式生产前，应认真清扫设备和料卷表面上的灰尘、脏物和其它异物，保持设备和现场地面、物品的清洁卫生；同时对带材经过的导路上所有辊道进行仔细清擦，必 要时需用砂纸对其进行打磨后用酒精擦拭干净，确保成品表面无本工序新产生的擦划伤、印痕等缺陷。 根据设备点检表检查整个机列的机械、电气系统，并对设备进行空运转，确认设备处于正常可开机的状态。 启动设备前，必须认真检查各部位正常后，方可送电，否则不准开动设备 作业过程安全操作要求 工作中注意力集中，严禁将身体任何部位和物件伸入危险区域； 工作中不要随意离开工作场地，若中途停止加工，则关掉压花机系统电源，以免产生不必要的误动作； 设备的各信号线禁止踩踏，防止破坏屏蔽出现干扰现象，影响打扎速度； 经常监视系统工作状况，发生故障时，必须立即切断电源，并迅速通知当班负责人联系相关部门进行处理。 作业结束后安全要求 关机切断电源，确认无安全隐患后，对设备进行清扫工作，防止生锈； 在交接班记录上如实记录生产时的相关技术质量问题及设备异常状况。 对设备进行日常保养，做好保养记录。6 岗位应急要求 机械伤害处置 a）被物体击伤，应立即前往医院包扎治疗，若碎片嵌入身体，切勿随意拔出，应由 医师负责清理。 b）发生机械伤害时，应立即进行包扎、止血等处理，防止感染；严重的应立即到医 院处置。 发生设备漏电时，应立即关闭设备配电柜电源；如发生人员触电，不得用肢体接触触电者，首先应关闭电源，来不及关闭时，应使用绝缘物体将带电物挑开。 机器或周边发生火险时，应立即停机断电，使用灭火器进行灭火并同时报告公司消防控制室；处置无效时立即撤离现场，按现场疏散指示标识撤离到大门处集合。