成品隔断施工工艺.docx

成品隔断施工工艺操作工艺 （1）弹线依据图纸位置实地放样标示，经监理单位认可后方可施工. （2)框架系统安装 1）地轨安装: 依放样地点将地轨置于恰当位置，井将门及转角之位置预留, 以空气钉枪击钉于间隔 100cm 处，固定于地坪上，如地板为瓷砖或石材时， 则必须以电钻转孔，然后埋入塑料塞, 以螺丝固定地轨，地轨长度必须控制在正负 1mm/m 以内，将高低调整组件依直杆的预定位置， 置放于地轨凹槽内，最后盖上踢脚板盖板. 天轨安装: 以水平仪扫描地轨，将天轨平行放置于楼板或天花板下方， 然后以空气钉枪击钉或转尾螺丝固定，高差处须裁切成 45°相接，各处之相接须平整,缝隙须小于 0.5mm。 直杆安装： 依图示或施工说明书上指示或需要之间隔安装直杆（一般标准规格，直杆间隔为 100cm），将直滑杆插入直杆上方,搭接至天轨内部倒扣固定，直杆下放则卡滑至高低调整螺丝上方。 横杆安装： 将横杆两端分别插入左右直杆预设的固定孔内倒扣固定， 下方第一支横杆向上倒扣，其余横杆则向下倒扣固定，非标准规格时,则截断横杆中央部分，取两端插入横滑杆,调整需 求之尺寸，依钻尾螺丝固定。再行设固于直杆上，直杆与横杆安装完成后，以水平仪扫描， 调整所有直杆的高低水平（踢脚板标准高度为 80mm）. 两向转角柱安装： 在隔间之转向处，须立两向转角柱，其长度必须落地及接天轨，以 L 型固定片用空气钉 枪击钉固定于地板地轨槽内，以钻尾螺丝锁固定于天轨上. 6)一字起头安装： 钢板面板或玻璃面板相接于墙面，或硅酸钙墙面,石膏板墙面，木作墙面或T 字形相接 于钢制面板，且必须是标准尺寸时，应用一字起头，施作时， 间隔 90cm 以电钻钻孔埋入塑料 塞，再以螺丝固定一字起头于墙面。7）八字起头安装： 隔间为 T 字形，或十字形相接于玻璃面板之玻璃框时，或隔间为 T 字形相接于两组门扇 之间时，则用八字起头处理，其固定方式为用钻尾螺丝， 间隔 90cm 锁固于面板之框架处。 8）U 形收头: 若钢制面板未端相接于 RC 墙或水泥柱时，则以 U 形收头处理，以空气钉枪击钉或间隔 90m 以电钻钻孔埋入塑料塞以螺丝固定。(3）面板系统安装 钢制面板: 将面板直立，面板下端顶靠在踢脚盖板上方,使面板两侧置于直杆之中心处，缓缓将面板推靠在框架上，再将面板压条扣接于两片钢制面板凹槽之间 , 以钻尾螺丝锁固面板压条于 框架直杆上 , 且每间隔30cm 固定一颗螺丝，组装时尤其必须注意垂直及水平，未端面板接 RC 墙 面，如非规格尺寸，则必须裁切整齐，再插入固定好的 U 形收头内（施作前，水电及空 调管路须事先安装完成）. 玻璃板： 与钢制面板安装方式相同，如为低玻或半玻面板，则玻璃面板置于钢制面板上方,再以金属压条扣接，钻尾螺丝锁紧。如有附加铝制横百叶，则必须单边玻璃面板固定，再施作百 叶，将塑料射出上转输插入百叶上旋转杆后，将玻璃内侧之 PVC 塑料膜拆下，再固定另一旁 玻璃面板(施作前，水电及空调管路须事先安装完成)。 3)铝制面板: 将铝制扣件置于铝制面板之左右两端，依钢制面板之安装方法，将其固定于框架上（施作前，水电及空调管路须事先安装完成). 4）门扇面板： 先将 PVC 缓冲件插入门框沟槽内，裁切好适当长度,将门框嵌入直杆与横杆后，以钻尾 螺丝固定门框与面板，然后将锁好铰链的门片安装于门框上， 确定间距及稳固，开关无杂音 后，再将水平锁、门挡、门弓器安装固定. 施工后段 1）隔间分割线压条:所有隔间表板安装完毕,就可施作分割线压条，将压条裁切整齐， 并与面板等高，以橡胶糙敲入面板压条的嵌接处，务必确实均入嵌入. 2）百叶调整旋钮:分割线压条完成后，将调整旋钮插入百叶调整件之六角螺丝上，以 M4 螺帽锁紧，盖上盖板即可。 3）插座及开关开孔：依事先预设菌座及开关位置，用铅笔画出 5cm×9cm 之记号，于四 角钻出 10mm 圆孔,再以直立型线锯锯开。 清洁将表板上保护胶膜撕下，清扫垃圾，收回所有废料运离工地现场，擦拭有手纹 或灰尘的表板，施工完成。 质 量 标 准主控项目 （1)任何可以以肉眼在 100cm 察觉之板面凹凸,水平,垂直度不足或墙面弯曲之现象均 需修正，隔间墙面与铅垂面最大误差不超过 2mm。 （2）钢制面板、玻璃面板、铝制面板、窗面板及转角柱，质量必须符合设计 样 品 要 求 和 有 关 行 业 标 准 的 规 定 。(3）骨架必须安装牢固，无松动，位置正确. (4）罩面板无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安装必须牢固. (5）复合人造板必须具有国家有关环保检验测试报告。 一 般 项 目 (1）骨架应顺直，无弯曲、变形和劈裂。 （2）罩面板