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远程抄表系统无线解决方案 供电企业的福音，远程抄表系统无线解决方案，让工程师告别奔波 1.项目需求 用户项目为自动化远程抄表项目，项目由大概几百个智能水电表与公司数据中心部署的系 统平台组成，目前智能表点位分散独立运行，用户需要通过数据中心实现远程抄表及对数 据展现与分析。 2.需求分析 1.传统人工抄表方式效率低下，需要投入大量的人工成本，耗费大量的时间，效率低下， 并且经常会出现漏抄、误抄的情况。 1 远程抄表系统无线解决方案 2.智能表点位分散不易布线，希望通过4G蜂窝网络，实现远程抄表。 3.无人值守，保证 7*24 小时稳定，为保证系统的稳定工作，设备必须具有很强的抗静电能 力与耐高低温和防雷特性。 3.解决方案 3.1方案概述 整个远程抄表系统方案由数据中心端、网络传输端和智能表采集端三部分组成。智能表通 过 M-BUS总线连接至 M-BUS主站转 RS485/RS232转换器，与 DTU 串口相连，DTU与 数据中心防火墙建立数据传输连接，实现双向通讯，系统通过对现场设备进行数据采集， 从而实现远程抄表。 3.2 网络拓扑： 2 远程抄表系统无线解决方案 3.3方案组成： 整个系统包括三部分组成：数据采集端、网络传输端和数据中心端。 现场采集端 现场智能水电表为 M-BUS 总线，需通过 M-BUS 主站转 RS485/RS232 转换模块后，使 用 RS485/RS232连接至 DTU 串口。M-BUS接口符合 EN1434 和 CJ/T188标准，理论负 载数量达 500 个，波特率为 300~9600bps 自适应，宽温支持-20~70 摄氏度，支持电源 防反接保护、卡轨式安装方式。 OM302 工业级 DTU通过 4G蜂窝网络与服务器建立数据透明传输通道，远程抄表平台通 过建立的通道实现对现场表计数据的远程集抄。 3 远程抄表系统无线解决方案 网络传输端 网络传输端是整个联网系统的枢纽，为了实现运行数据的远程集中监测，必须建立连接所 有监控点的通讯网络。网络传输端采用 OM302 工业级数据传输终端作为数据通信载体， DTU通过 4G无线蜂窝网络接入互联网，和数据中心建立双向通讯，实现抄表系统平台的 实时采集。 ◇接口协议设计 OM302 工业 DTU 自带 2 路 RS232 和 1 路 RS485 接口，并且设备支持 TCP、UDP、 DCTCP、DCUDP等多种通信协议。满足工业大部分工业设备通信要求。 ◇多串口设计 设备提供三路串口，在设备正在运行时，不影响业务数据传输的同时可以通过其他串口查 看或更改设备配置参数。设备支持至多同时连接 5个中心，不同串口可以绑定不同的中心 并自定义并发或轮询的多中心连接策略。 ◇工业级设计 方案提供的工业级无线路由器采用全工业化设计，从处理芯片、通信模块、电子器件全采 用工业级标准，搭载软硬件双重看门狗，产品具备以下可靠性指标：采用工业设计性，金 4 远程抄表系统无线解决方案 属外壳，防护等级为 IP30 EMC各项等级指标达 3 级串口支持 15KV 隔离变压保护 宽温支 持：-40 ~70 宽压支持：DC5-35V。 ◇实时性强： 由于设备增加了链路层 LCP心跳检测机制，实时与基站进行数据交互永久在线，无需轮巡 就可以同步接收、处理所有数据采集点的数据，很好的满足系统对数据采集和传输实时性 的要求。 ◇集抄范围广 在蜂窝网络的覆盖范围之内，都可以完成对集抄的控制和管理。而且，扩容无限制，接入 地点无限制，能满足山区，乡镇和跨地区的接入需求。