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风冷空调及水冷空调维护保养管理内容
(一)风冷空调
1、空调电气技术要求总则
(1)设备应有专用的供电线路,电压波动不应超过额定电压的+10~-15%,三相电压不平衡度不超过4%。
(2)使用的润滑油应符合要求,使用前应在室温下静置24小时以上,加油器具应洁净,不同规格的润滑油不能混用。
(3)维修后空调系统应能按要求自动调节室内温、湿度,并能长期稳定工作。有可靠的报警和自动保护功能。
2、风冷蒸发器的维护
(1)表面清洁,风机转动部件无灰尘、油污、皮带转动无异常摩擦。
(2)过滤器清洁、滤料无破损、透气孔无阻塞、无变形。
(3)蒸发器翅片应无阻塞、无污痕。
3、冷凝水管应畅通。
(1)送、回风道及静压箱无跑、冒、漏风现象。
4、风冷冷凝器的维护
(1)风扇支座紧固,基墩不松动,无风化现象。电机和风叶应无灰尘、油污、扇叶转动正常,无抖动和摩擦。
(2)用钳形电流表测试风机工作电流,电流均衡,风扇调速机构无异常震动及响动。
(3)冷凝器翅片,应无灰尘、油污。接线盒和风机内无进水。
(4)电机轴承应为紧配合。
5、制冷部分的维护
(1)用高、低压气压表测试制冷管路的高低压压力,低压范围在3.3至5.5公斤;高压范围在16至22公斤。
(2)经常用手触摸压缩机表面温度,有无过冷过热现象,发现有较大温差时,应查明原因。
(3)利用观察视镜内氟利昂的流动情况,有无水份,无缺液现象。
(4)冷媒管固定位置有无松动或震动情况。
(5)冷媒管道保温层,发现破损应及时修补。
(6)制冷管道应畅通。
6、加湿器部分的维修
(1)无水垢。给排水管路畅通,无渗漏、无堵塞现象。
(2)电磁阀动作良好,加湿负荷电流和控制器工作情况正常。
(3)电极、远红外管,保持其完好无损、无污垢。
7、冷却系统的维修
(1)冷却循环管路畅通,无跑、冒,各阀门动作可靠。
8、电气控制部分的维护
(1)报警器声、光报警保持正常,接触器、熔断器有无松动或损坏。
(2)用钳形电流表测试所有电机的负载电流,负荷均匀。
(3)继电器和电子元件有无损坏和变质。
(4)回风温度偏差不高于5%。
9、管路维护
(1)冷媒管更换应做好气密性试验,避免管路中存在杂物。管路焊接应达到国家要求标准。
(2)管路敷设应相互间进行隔离保护,避免挤压。
10、基座维护要求
(1)基座更换及维护应以可靠性为准,尺寸及材料使用应达到设备应力要求。
相关材料应做好底部除锈工作,要求进行3遍底漆、2遍面漆处理后方可使用。
(2)基座应与地面及墙面形成可靠支撑和防护。
11、空调滤网技术要求:
(1)机房专用空调过滤网在国际标准被订为G4级,规格如下:
产品需具达到JG/T22-1999《一般通风用空气过滤器性能试验方法》规定的要求,对粒径≥5.0μm 微粒的大气尘计数效率≥20%。
材质为合成纤维、针织棉,无纺布等。
机房专用空调过滤网初阻力应≤80Pa。设计时,可按初阻力的二倍为终 阻力,作为空调过滤器的计算阻力。
机房专用空调过滤网初阻力不得超过产品样本阻力的 0%。可再生或可清洗的滤料再生清洗以后,效率应不低于原指标的85%,阻力不高于原指标的 115%。
滤材要求:滤材抗短裂,不易脱落。具有耐腐蚀,耐磨性及弹性恢复性能。
机房空调过滤网过应符合防火要求,空气过滤器的涂料闪点应不低于 163℃。
机房空调过滤网不宜独立使用,宜与中效空气过滤器组合使用。
12、空调工况检测要求
机房专用空调工况检测包括以下内容,检测后需提供检测报告。
13、压缩机检修内容:
(1)检查压缩机运转声音,检测运转时的机身温度。
(2)检测压缩机绕组阻值、工作电流、压缩机绝缘性能。
(3)检查压缩机密封状态,检查阀板气密程度,检查吸、排气压力,更换压缩机阀板、吸排气阀片、密封垫片、缸垫、压缩机高、低压大修阀等易损部件。
(4)校验高低压保护、过温保护装置。
(5)检查压缩机接触器等电器部件。
(6)检查活塞、连杆磨损程度,更换活塞环。
(7)对于全封闭压缩机,检查压缩机有无过冷过热现象,检测吸、排气压力是否正常,检测压缩机运行电流,检查运行时有无异常振动及异响。
(8)更换其它有问题的器件。
14、主风机检修内容:
(1)检测主风机电机绕组阻值、工作电流、风机绝缘性能。
(2)检查或更换主风机轴承。
(3)检查或更换主风机皮带,重新调整皮带轮。
(4)检测风机转速、风速、风量。
(5)检查过流保护、接触器、空气开关等相关电气部件。
(6)更换其它有问题的器件。
15、室外冷凝机组检修内容:
(1)全面清洁、整理冷凝器翅片,保证冷凝器翅片洁净,排列整齐。
(2)检查风机安装是否紧固、风机运行是否平稳、有无异响,风机扇叶是否完好,检测风机转速、风速风量是否符合标准。
(3)检查或更换室外风机轴承。
(4)检测电机调速控制器是否
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