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厨具安装调试方案 1安装总体调试方案 我司设备安装及施工主要按照国家相关规范及标准进行， 具体厨房设备安装及施工相关规范及标准如下： (1)在安装前要确保进场条件合适，一般有三点要注意 的： 1、进门到安装现场，所有的门、过道，电梯，楼梯，都 要能让设备通过；厨房里的水、电、墙面、地砖、吊顶完全安 装完毕后，设备才能进场。 2、排烟设备进场，进场前注意是否与空调、消防等其他 通风风管有交叉影响的地方。 3、设备进场前，需要测量厨房尺寸、水、电位，查看是 否与清单一致，考虑能否合理置放相关设备。 (2)安装条件： 1、厨房结构工程已经竣工2、具备总电源、主给水管及燃气三通条件 3、深化设计已经完成，并经卫生防疫部门和甲方/监理认 可。 (3)安装顺序： 1、厨房设备的水、电预埋施工 10零线系统中的重复接地应作在引入线处，在末端配电 盘上也应作重复接地。 11零母线在配电盘上不得串接。零线端子板上分支路的 排列需与相应的熔断器对应，面对配电盘从左到右编排1、2、 3(8)厨房设备接驳技术要求 1燃油、燃气、蒸汽炉前管接驳必须符合相应的国家标准、 规范。 2炉下燃油、燃气、蒸汽炉管道中心线应距地面高为 150mm，并紧贴炉脚，尽可能减少外露，影响使用。燃油及燃 气管道，管道丝口密封填料为聚乙烯决不允许采用麻丝；蒸汽 管道丝口密封填料为麻丝。 3燃气管道应做气密性试验，管道试压用3Kpa的空气压 力，在同样温度环境下，保压10分钟，压力不下降为合格。 4蒸汽及燃油管道应进行强度试验。保压4小时，无变形, 无泄漏为合格。 5对长距离，且弯头变径较多的水、油管道应加装活接， 方便检修。 6燃气、蒸汽管道以焊接无缝钢管为首选。 (9)组合式冷库施工说明1）制冷库板 包括供应、运送、安装、试机、移交及保养工序，并包括 以下项目： A、预制之隔冷墙板、地板及天花板B、于需要处，加设天花板悬挂结构； C、冷库照明灯及灯制D、数字湿度表； E、压力平衡活门；F、挂蒸发器架； G、防囚内置开门设备；H、电气系统需用箱子封盖。 2）冷库板构造 冷库板风外金属面板要用压模方式制式以保证形状大小相 同，方便对调。 库板不允许有木或铁结构物，金属面板及接合扣锁均要用 聚氨基甲酸乙脂泡沫包裹。 库板接口要有准位相扣，以防跑冷及防水气渗透。 库板内两侧均有泡沫压注定位之胶封过，胶封过要能防油 及能互相对紧，可用间格库板将冷库分成多部分，间格库板亦 要四边有扣锁和库板紧扣。 3）绝缘体绝缘材料采用聚氨基甲酸乙脂泡沫，用组模压注方式和内 外金属面反紧密组合，墙板厚度不少于100mm，导热系数不超 过每小时0.03千卡，绝缘体需在-73笆至120笆气温中仍结构 稳定。 4）局部扣锁 冷库板靠多个扣锁互相紧扣连接，扣锁由精确定位的勾开 锁臂及一条转轴组成，此两配件均有金属外壳保护，扣锁勾开 锁臂由提供之6角形板手旋动。锁孔有盖帽封闭。冷库板垂直 位之扣不少于3个，而天花板地及地台库板扣锁相距在58mm 内。 5）外观 冷库板内外板采用压花铝板，保温材料采用100mm厚硬 质聚氨酯发泡材料；6）冷库 冷库门采用门较形式，标准认为门尺寸为净空间 850mm* 1850mm并在1200mm阔之库板上。冷库门框四周设 防潮发热线并有可拆之活动金属盖保护，库温0P以下之冷库 门应在胶边处加设后备发热线，以备原有之发线损坏时可以充 当。门框内部置防潮照明灯、外部有连指示灯制及数定温度表。 7）制冷系统压缩机采用谷轮封闭机组，方便拆卸维修 A、制冷系统工序包括供应、运送、安装、试机、移交及 整个制冷系统之保养。 B、设计条件： 制冷系统设计必须参考当地过往气温条件。 按照图纸上冷库大小和要求温度（高温库：0?5。。低温 库：-14??18笆），选用蒸发器及冷凝器。全部制冷系统为风 冷。 C、制冷组合包括压缩机，高低压力制连自动重开功能， 有潮湿显示冷媒望境，干燥器，防震器及足够容量的贮冷贮缸。 D、冷冻喉，开阀及配件： 结排水管： 冷凝水要引导致最近之地漏。冷凝水可用镀锌铁管，外用 隔冷材料套里以防汗，在冷库内部越短越好并倾斜向下方便水 份流走。 E、测试及移交： 试漏整个制冷都要进行试漏，未试漏时，喉管不能粘漆，焊接 位要清洁，测试将按以下程序进行。 整个系统将加压至2. 4kg/mm2,然后再惰性气体如纯氮加 压至12kg以下修补泄漏处，但此举只仅可在无压下进行以阻 止冷媒受热化为毒气。修补后再测试，最后，整个系统降压至 0. 07kg/mm2,封闭并静观不少于24小时。 (10)运水烟罩1.1检查 对到达施工安装现场的运水烟罩部件进行外观及结构尺寸 检查。 1.1. 1运水腔外型形变不得大于5mm；. 2集水槽形变不得大于3mm； 部件无明显损伤、凹凸点及划痕；接驳口不平整度