振动筛设备简介资料.pptxVIP

振动筛;定期保养定期的检查粗网，细网和弹簧有无疲劳及破损，机身各部位是否因振动而产生损坏，需添加润滑油的部位必须加油润滑。 1、本机应装设电气保护装置。 2、本机运行初期，每天至少检查地脚螺栓一次，防止松动。 3、当电机旋转方向不符合要求时，调整电源相序即可。 4、电机应保证润滑良好，每运行二周左右补充锂基润滑脂（ZL-3）一次，加油时，通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时，电机没有安装油杯。 5、本机累计运行1500小时后，应检查轴承，若有严重损伤时应立即更换。 6、本机停置较长时间后再次使用时，应测量绝缘电阻，用于500伏兆欧表测量，应大于0.5兆欧。 7、启动前：（1）检查粗网及细网有无破损 （2）检查运输支撑是否拆除。 8、启动时：（1）注意有无异常杂音 （2）电流是否稳定 （3）振动有无异状 9、使用后：每次使用完毕即清理干净. 振动筛的维修方式简单，但是常见故障也不少，看看振动筛常见的故障有哪些，维修方法有哪些？ ????? 1、振动电机旋转变慢，轴承发热，这种情况，说明平时的保养没跟上，轴承缺润滑脂，如果是新加油脂，则是油脂的质量问题或加得太满，劣质油使之轴承阻塞迷宫密封卡塞，所以润滑脂的质量相当重要。 ????? 2、振动筛筛分质量不佳，原因是操作不当的责任多，可能网孔堵塞、入筛物料中的细粒增加和水分增加，使筛上料层过厚，给料不均等等。可能筛网的两边拉得不紧，如果是轴偏心振动的，可能皮带拖动中无力，皮带过松，等机械问题处理完毕，可以来一段时间的逆向旋转，以提高筛分质量。 ??? ? 3、如果一直因筛箱刚度不足，横向水平没找准，会造成横梁断裂，如仍在运转也会使物料流动异常。还有可能是操作不当，即给料极不平衡也是原因之一。振动筛筛面上物料流动异常，一是筛箱刚度不足，存在临界频率，联接螺栓已振松，甚至到全面振松的程度，即紧固。二是筛箱的横向水平没找准，从支承脚弹簧的支承座或弹簧本身找毛病，换弹簧或改支座尺寸，还有可能筛面网破损引起，只要更换筛网即可。?; 4、振动筛无法起动或者振幅过小，???检查电气上有无是否堆积太多，若是，即清除。激振器上联轴节螺栓有无脱落，润滑脂是否变稠结块，此时可清洗检修激振器，再适当调整偏心轴加重块或者是副偏心块的位置。 ?????? 5、振动筛侧板裂纹，横梁断裂，结构件损坏，出现此种情况不会突然，是在临界频率下的工作时间太长，例如大量紧固侧板的高强度螺栓松驰，弹簧严重变形使左右高低相差极多，也有可能偏心块每块重量误差过大，引起结构件有损坏，墙板裂纹，甚至横梁断裂，更换已损坏的零件，拧紧螺栓之外，修补墙板裂纹时必须在二头先打两个6m/m小孔，以防裂纹延伸，别忘了在补加强板时，在加强板上打几个出气孔。 ?????? 6、圆振筛噪声过大，可能是轴承损坏、螺栓松动、横梁断裂和弹簧损坏，除螺栓可拧紧外，其它三种状况均需更换零件。障碍，电动机有无损坏，或者线路中的元件损坏，是否电压不足，这三方面均无问题，再从机械上查，旋振筛筛面上的物料 筛机出厂时，激振器内注有润滑油，兼有防腐性能，有效期三个月。存放期超过三个月后，运转20min，还可继续防腐三个月，工作时必须换上清洁的润滑油。经常保持激振器通气孔的畅通(因堵塞易导致漏油)。如果畅通后仍然漏油，就应更换油封。轴承正常工作不应超过75℃，新激振器因为有一个跑合过程，故可能温度略高，但经过运转8h以后，温度应稳定下来，如果温度继续过高，应检查油的级别、油位和油的清洁度。 保证迷宫槽内充满润滑脂，在灰尘量大的场合下工作，应当更加频繁地加注油脂。更换V带时，应完全松开电机地脚螺栓，方便地将V带放入带轮槽内，不允许用棍棒或其他物体撬V带，V带的张紧力必须适合，带轮必须对正，在首次调整张力后，进行48h工作，再重新调整一次。 激振器与筛箱联接的螺栓为高强度螺栓，不允许用普通螺栓代替，必须定期检查紧固情况，最少每月检查一次。其中任意一个螺栓松动，也会导致其他螺栓剪断，引起筛机损坏。采用环槽铆钉联接的地方，允许用高强度螺栓代替，所有接触面或孔，均应没有铁屑、灰、油、锈和毛刺。; 采用的高强度螺栓、螺母和垫圈，必须符合《钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》的要求。 为了防止焊接引起的内应力，一般情况下不允许在现场对筛箱及任何辅助件进行焊接，必须焊接时，应由熟练的操作人员进行。建议采用以下步骤。 a．为防止裂纹延伸，在裂纹的每一端钻6mm直径的孔。 b．用圆铲子沿裂纹两面铲出坡口。 c．先预热60℃左右，用3mm直径的电焊条(相对应的牌号)，并防止任何夹渣和咬肉现象。 d．磨平两侧突起的焊肉，焊上补强板。 e．如果需要在筛面托架横梁上焊接时，所有焊缝应是平行于横梁，不可横向焊接。 f．采用交流电