化工设备事故报告.doc

**化工股份有限公司文件 *股份设字 [2014]11号 关于烧碱厂电解新装高纯盐酸贮槽抽瘪损坏事故调查报告 事故经过 烧碱厂电解车间新装玻璃钢高纯盐酸贮槽规格为φ4000*4000，V=50m3,，装置于8月上旬安装竣工，设备盛水试漏检查合格，尚末组织竣工验收。 2014年8月18日晚7点30分左右当班班长张*接到罐区人员报告说罐区高纯盐酸存量不多告急，张*接报后将情况电话告知车间技术员梁君玉并要求其进厂共商对策，梁*接到电话后立即进车间与张*查看现场情况，决定将电解新装高纯盐酸贮槽内剩余的7%高纯盐酸用泵送往罐区高纯盐酸贮槽，以解决电解用盐酸的燃眉之急。当张*开泵送酸，液位到达5%后即听到有吱吱的异常响声，详细检查发现高纯盐酸贮槽上部已出现偏瘪变形，当即停泵。生产部值班阮*听到异响后与设备管理部值班人员徐*一起到现场查看情况。现场观察发现新安装的高纯盐酸贮槽上部因抽吸偏瘪出现严重变形，阮*认为是送酸时槽内液位下降形成负压抽瘪了槽体，通过打开联通罐区酸管阀门破空，使变形的槽体恢复原状，并继续将槽内的酸打完。事后检查发现变形槽体在离地2.7、2.8、3.1米处东南北三面各有一道长0.8-1.2米的裂痕，经盛水检查发现有漏水现象。需修复后才能使用，损坏程度属于中度损坏。修复费用有待与厂家评估后再定。 二、事故原因 按事故“四不放过”原则。为查明事故原因，设备管理部于8月19日下午在中控室二楼会议室召开相关部门参加的事故调查分折会，会上由当班人员及参加现场处理人员介绍事故的过经过及应急处理结果，围绕事故现象查找原因及解决的办法。最终分析确认造成本次事故的直接原因是装置负压水封没起到破空的作用，导致送酸时槽内产生负压吸瘪槽体变形拉裂损坏，修复费用预计在1万元左右。 三、责任的划分 8月17日早上生产碰头会，安环部李*在会上明确指出，烧碱厂电解车间新安装的高纯盐酸贮槽必须经验收后方能投入生产使用，会后与分厂副厂长李*一起现场查看，并要求当班人员将槽内的高纯盐酸全部用泵打到罐区高纯盐酸槽存贮。由于会议精神传达落实不到位，当班操作人员又没有按照汇报机制请示分厂领导及调度，擅自动用该装置造成事故应承担次要责任，分厂领导对这起事故应承担主要责任，事故定性为执行力不到位责任事故。 四、事故的类别 一般设备损环事故（损失在2000元以上至50000元以内）。 五、处理意见 为使责任者受到相应教育。根据*化工股份有限公司有关规定，对下列相关责任者进行经济处罚处理； 1、给予烧碱分厂第一责任人梁*处以200元罚款。 2、给予烧碱分厂副厂长李*处以150元罚款。 3、给予烧碱分厂总工谢*处以150元罚款。 4、给予烧碱分厂电解车间技术员梁*处以100元罚款。 六、防范措施 1、完善技改技措立项审批程序，主管部门负责对技改技措图纸进行审查校对。 2、技改技措项目竣工后由主管部门组织验收合格后方可投入生产试车和使用。 3、对工艺流程变动之后，操作规程要做相应的变动。 4、对操作人员要经过培训合格后才能上岗操作。 以上罚款金额从九月份个人工资中扣除。 设备管理部 2014-8-22 附参加事故调查及分析人员一览表 序号 姓 名 部 门 职 务 备 注 1 烧碱厂 公司副总 2 烧碱厂 烧碱厂厂长 3 烧碱厂 烧碱厂副厂长 4 烧碱厂 烧碱厂总工程师 5 烧碱厂 电解车间技术员 6 烧碱厂 电解车间一班班长 7 设备管理部 设备管理部副部长 8 设备管理部 设备专员 9 设备管理部 设备专员 10 安全环保部 环保安全员 11 安全环保部 安全员 12 总工办 信息室经理 13 综合部人力室 人力专员