一级废氯气吸收塔设备（玻璃钢）技术协议.doc

一级废氯气吸收塔 技术协议 甲方：**化工股份有限公司 乙方：**复合材料有限公司 双方就**化工股份有限公司烧碱装置 一级废氯气吸收塔达成如下技术协议： 一、技术规格和要求 甲方一级废氯气吸收塔技术要求规格及选材见下表，结构设计及其他严格按照图纸技术要求执行。 1、设备规格及工作介质 位号 设备名称 尺寸容积 介质 温度压力 1TW-0701 一级废氯气 吸收塔 DN1600*10800 氯气、次氯酸钠、碱液 40-60℃/常压 材质 位号 设备名称 材质 内衬 过渡树脂 加强树脂 T-510 一级废氯气吸收塔 PVC/FRP PVC A410-901 P65-901或196 设备厚度 设备名称 设备规格 数量(台) 壁厚mm PVC FRP 封头FRP 底FRP 筒体FRP 一级废氯气吸收塔 φ2400×11000 1 10 14 16 14 外保护层厚度1.5mm。 二、供货范围： 乙方按甲方技术要求及图纸要求完成一级废氯气吸收塔的制作及指导安装。设备铭牌内容包括：设备名称、型号、设备位号；主要技术参数；乙方名称、编号及出厂年月日，铭牌字迹应清晰。 本设备主要原材料及供应商一览表： 名称 规格型号 功能 生产厂家 PVC A级化工板材 内衬防腐蚀 树脂 A410-901 界面层树脂 树脂 P65-901、196 结构层树脂 无碱喷射纱 2400Tex 封头封底结构层增强材料 无碱无捻玻璃纤维缠绕纱 2400Tex 筒体结构层增强材料 无碱短切原丝毡 450g 封头封底结构层增强材料 无碱玻璃布 06无碱布 封头封底结构层增强材料 过氧化甲乙酮 活性氧为10% 固化剂 环氧酸钴 钴含量0.4%-0.5% 促进剂 三、引用标准、技术规范： 合同采购设备的制造、检验、装配、试验、验收等均应严格按照有关国家标准或行业标准规范执行，相关标准必须采用必威体育精装版版本。 HG20640-1994 《塑料设备》 HG/T20696－2018 《纤维增强塑料化工设备技术规范》 JC/T 552-2011 《纤维缠绕增强热固性树脂压力管》 GB/T 18369-2008 《玻璃纤维无捻粗纱》 GB/T 18370-2001 《玻璃纤维无捻粗纱布》 GB/T 17470-2007 《玻璃纤维短切原丝毡》 GB/T 8237-2005 《纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂》 GB/T 3854－2005 《增强塑料巴柯尔硬度试验方法》 GB/T 2576-2005 《纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法》 GB/T 2577-2005 《玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法》 GB/T 1446-2005 《纤维增强塑料性能试验方法总则》 GB/T 1447-2005 《纤维增强塑料拉伸性能试验方法》 GB/T 1449-2005 《纤维增强塑料弯曲性能试验方法》 GB/T 7193-2008 《不饱和聚酯树脂试验方法》 GB/T 1450.1-2005 《纤维增强塑料层间剪切强度试验方法》 四、工艺要求： 塔体从内向外由PVC内衬层、界面层、FRP结构层、外表面层四层组成。 1、PVC 内衬层 该层主要提供制品防腐、防渗漏等功能。按HG20640要求制作PVC内衬，材料应符合板材GB/T22789.1，管材GB/T4219.1的规定。制作内衬的PVC管材及板材必须使用原生料制作而成的，不得使用再生料。PVC内衬层厚度不低于10mm。 2、界面层 采用无碱玻璃布和特殊的界面剂A410-901.PVC内衬外表面清除油污，整体打磨处理，必须打磨出麻，均匀刷涂A410-901特殊界面粘接树脂，不留漏点，用界面树脂A410-901棚一层玻璃布，在糊制过程中玻璃布应铺平、铺匀，树脂要完全把玻璃布浸透，不得有“白斑”等缺陷。 3、强度层 用玻璃布加强PVC内衬至一定强度,防止缠绕过程中损坏内衬.釆用无碱玻璃布，环向缠绕与交叉螺旋缠绕结合，树脂采用加强树脂。 4、外表面层 采用树脂加入抗紫外线吸收剂等，减轻设备在室外紫外线辐射作用下产生的老化作用，厚度应大于1.5mm。 5、装配 封头、封底、设备内件与筒体组装方式为焊接，连接部位必须打“V”形坡口，所用焊接材料应符合5603的要求。 五、设备检验 1、检验采用目测方法，必要时可使用放大镜，主要检查是否漏涂、涂层不均、存在气孔、针眼、存在杂物等缺陷，不允许存在泛白和固化不完全。且应同时采用棉花浸乙醇（或丙酮）擦玻璃钢层内外表面，棉花应不变色。 2、气泡：耐蚀层表面允许最大气泡直径为4mm，每平方米直径不大于4mm的气泡不多于三个，否则应将气泡划破进行修补。 3、裂纹：耐蚀层表面不得有深度为0.5mm以上的裂纹，增强层表面不