萃取过程安全控制(新编版).docxVIP

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to to 萃取过程安全控制(新编版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services society. Systematic design, service and management. (安全管理) 位: 名: 期: 编号:AQ-SN-0187 化工安全技术 I Chemical Safety Technology 化工安全萃取过程安全控制(新编版) 说明:安全技术防范就是利用安全防范技术为社会公众提供一种安全服务的产 业。既然是一种产业,就要有产品的研制与开发,就要有系统的设计、工程的 施工、服务和管理。可以下载修改后或直接打印使用。 萃取设备的种类是很多的,由于各种萃取设备具有不同的特性, 而且萃取过程及萃取物系中各种因素的影响也是错综复杂的。因此, 对于某一新的液一液萃取过程,选择适当的萃取设备是十分重要的。 选择的原则主要是:满足生产的工艺要求和条件;确保安全生产; 经济上合理。然而,目前为止,人们对各种萃取设备的性能研究得 还很不充分,在选择时往往要凭经验。 在液一液萃取中,系统的物理性质对设备的选择比较重要。在 无外能输入的萃取设备中,液滴的大小及其运动情况与界面张力和 两相密度差△ P的比值(。/ A P)有关。若,。/ A P ,液滴较大, 两相接触界面减少,降低了传质系数。因此,无外能输入的设备仅 宜用于。/ A P较小,即界面张力小、密度差较大的系统。当。/ △ P较大时,应选用有外能输入的设备,使液滴尺寸变小,提高传化工安全技术 I Chemical Safety Technology 化工安全 质系数。对密度差较大的系统,离心萃取器比较适用。 对于腐蚀性强的物系,宜选取结构简单的填料塔,或采用由耐 腐蚀金属或非金属材料如塑料、玻璃钢内衬或内涂的萃取设备。对 于放射性系统,应用较广的是脉冲塔。如果物系有固体悬浮物存在, 为避免设备堵塞,一般可选用置备转盘塔或混合澄清器。 对某一液一液萃取过程,当所需的理论级数为2—3级时,各种 萃取设备均可选用;当所需的理论级数为4—5级时,一般可选择转 盘塔、往复振动筛板塔和脉冲塔;当需要的理论级数更多时,一般 只能采用混合澄清器。 根据生产任务和要求,如果所需设备的处理量较小时,可用填 料塔、脉冲塔;处理量较大时,可选用筛板塔、转盘塔以及混合澄 清器。 物系的稳定性与停留时间,在选择设备时也要考虑,例如在抗 菌素生产中,由于稳定性的要求,物料在萃取器中要求的停留时间 短,这时离心萃取器是合适的。若萃取物系中伴有慢的化学反应, 要求有足够的停留时间,选用混合澄清器较为有利。 化工安全技术 I Chemical Safety Technology 化工安全 对萃取塔能否实现正常操作,将直接影响产品的质量、原料的 利用率和经济效益。尽管一个工艺过程及设备设计得很完善,但由 于操作不当,还是得不到合格产品。因此,萃取塔的正确操作是生 产中的重要一环。 在萃取塔启动时,先将连续相注满塔中,若连续相为重相(即相 对密度较大的一相),液面应在重相人口高度处为宜,关闭重相进口 阀,然后开启分散相,使分散相不断在塔顶分层段凝聚。随着分散 相不断进入塔内,在重相的液面上形成两液相界面并不断升高。当 两相界面升高到重相人口与轻相出口处之间时,再开启分散相出口 阀和重相的进出口阀,调节流量或重相升降管的高度使两相界面维 持在原高度。 当重相作为分散相时,则分散相不断在塔底的分层段凝聚,两 相界面应维持在塔底分层段的某一位置上,一般在轻相入口处附近。 (1)两相界面高度要维持稳定因参与萃取的两液相的相对密度 相差不大,在萃取塔的分层段中两液相的相界面容易产生上下位移。 造成相界面位移的因素有:①振动、往复或脉冲频率及幅度发生变化工安全技术 I Chemical Safety Technology 化工安全 化;②流量发生变化,即若相界面不断上移到轻相出口,则分层段 不起作用,重相就会从轻相出口处流出;若相界面不断下移至萃取 段,就会降低萃取段的高度,使得萃取效率降低。 当相界面不断上移时,要降低升降管的高度或增加连续相的出 口流量,使两相界面下降到规定的高度处。反之当相界面不断下移 时,要升高升降管的高度或减小连续相的出口流量。 (2)防止液泛液泛是萃取塔操作时容易发生的一种不正常的操 作现象。所谓液泛是指逆流操作中,随着两相(或一相)流速的加大, 流体流动的阻力也随之加大,当流速超过某一数值时,一相会因流 体阻力加大而被另一相夹带由出口端流出塔外;有时在设备中表现 为某段分散相,把连续相隔断。 产生液泛的因素较多,它不仅与两相流体的物性(如黏度

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