机械制造工艺学第五章.pptx

机械制造工艺学第五章会计学第1页/共41页 第五章 机器装配工艺过程设计本章要点装配方法装配尺寸链装配工艺规程制定自动装配第2页/共41页清洗连接校正、调整与配作 平衡验收、试验相互位置精度相互运动精度相互配合精度§5.1 机器装配概述 机器装配机械装配是按规定的精度和技术要求，将构成机器的零件结合成组件、部件和产品的过程。装配是机器制造中的后期工作，是决定产品质量的关键环节。 机器装配基本作业 机器装配精度第3页/共41页基准零件机器机器装配系统示意图组件零件零件部件零件部件零件套件零件零件§5.1 机器装配概述 装配工艺系统图为了便于装配，通常将机器分成若干个独立的装配单元。装配单元通常可划分为五个等级，即零件、套件、组件、部件和机器 第4页/共41页a）套件b）组件 套件和组件示例 §5.1 机器装配概述 套件与组件示例第5页/共41页§5.2 装配工艺规程的制订 装配工艺规程及其重要性将装配工艺过程用文件形式规定下来就是装配工艺规程它是指导装配工作的技术文件，也是进行装配生产计划及技术准备的主要依据。对于设计或改建一个机器制造厂，它是设计装配车间的基本文件之一。 制定装配工艺规程的原则保证产品装配质量选择合理的装配方法，综合考虑加工和装配的整体效益合理安排装配顺序和工序，尽量减少钳工装配工作量，缩短装配周期，提高装配效率尽量减少装配占地面积，提高单位面积生产率，改善劳动条件注意采用和发展新工艺、新技术第6页/共41页§5.2 装配工艺规程的制订制定装配工艺规程步骤研究产品装配图和验收条件确定装配方法和装配组织形式划分装配单元——将产品划分为部件、组件和套件等装配单元是制定装配工艺规程最重要的一步。装配单元的划分要便于装配，并应合理的选择装配基准件。装配基准件应是产品的基体或主干零件、部件，应有较大的体积和重量，有足够的支撑面和较多的公共结合面确定装配顺序——在划分装配单元并确定装配基准件以后，即可安排装配顺序。安排装配顺序的一般原则是先难后易、先内后外、先小后大、先下后上划分装配工序编制装配工艺文件 第7页/共41页 车床床身装配简图8111184444右垫板左托盘右托盘前床脚后床脚螺栓垫圈螺栓垫圈螺母用水平仪检查导轨的直线度2001100110041002100520022004200320062005垫板上涂铅油床 身床身总成10031Z0111油盘总成P01床身部件装配系统图§5.2 装配工艺规程的制订制定装配工艺规程示例第8页/共41页§5.3 机器的装配工艺性机器结构应能分成独立的装配单元第9页/共41页§5.3 机器的装配工艺性机器结构应便于装配设计过程中应预先考虑到机器结构便于机器的制造、维修或拆卸第10页/共41页§5.3 机器的装配工艺性机器结构应便于拆卸第11页/共41页α0αTαRαSαP移动方向直角尺千分表工作台回转台床鞍升降台 卧式万能铣床工作台面对升降台垂直移动的垂直度要求§5.4 装配尺寸链 机器装配精度分析 装配精度的内容相对位置精度相对运动精度相对配合精度影响装配精度的因素 零件的加工精度（与多个零件精度有关，如图） 装配方法与装配技术 零件间的接触质量 力、热、内应力引起的零件变形 旋转零件的不平衡 装配精度取决于零件的加工精度和装配方法第12页/共41页§5.4 装配尺寸链 装配尺寸链的建立 确定封闭环：通常装配尺寸链封闭环就是装配精度要求 装配尺寸链查找方法：取封闭环两端的零件为起点，沿装配精度要求的位置方向，以装配基准面为联系线索，分别查明装配关系中影响装配精度要求的那些有关零件，直至找到同一基准零件或同一基准表面为止。所有零件上连接两个装配基准面间的位置尺寸和位置关系，便是装配尺寸链的组成环 装配尺寸链组成的最短路线（最少环数）原则组成装配尺寸链时，应使每个有关零件只有一个尺寸列人装配尺寸链。相应地，应将直接连接两个装配基准面间的那个位置尺寸或位置关系标注在零件图上又称一件一环原则第13页/共41页§5.4 装配尺寸链第14页/共41页 常用装配方法及其适用范围 装配方法 工 艺 特 点 适 用 范 围大批量生产中零件数较少、零件可用加工经济精度制造者，或零件数较多但装配精度要求不高者①配合件公差之和小于/等于规定装配公差；②装配操作简单；便于组织流水作业和维修工作 完全互换法 大批量生产中零件数略多、装配精度有一定要求，零件加工公差较完全互换法可适当放宽；完全互换法适用产品的其它一些部件装配 ①配合件公差平方和的平方根小于/等于规定的装配公差；②装配操作简单，便于流水作业；③会出现极少数超差件 大数互换法 ①零件按尺寸分组，将对应尺寸组零件装配在一起；②零件误差较完全互换法可以大数倍适用于大批量生产中零件数少、装配精度要求较高又不便采用