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电气设备试验方案 2020年 变压器、电抗器高压试验方案 1、编制依据: 1-1、《电气设备交接试验标准》(GB50150-2016)。 1-2、产品说明书及试验报告。 1-3、施工图。 1-4、公司其它相关文件。 2、调试前工作安排： 2-1、测试前准备： 2-1-1工作负责人根据试验任务，查阅该设备的出厂试验报告，分析设备状况。 2-1-2试验场地要求平整,所有一次设备安装完毕,有试验用220/380交流电源。地网基本完成,设备可靠接地,仪器能可靠接地,能够保证设备仪器及人身安全.对被测设备应设围栏悬挂“止步,高压危险”标示牌。 2-1-3准备好试验记录表格，电气设备试验规范。 2-1-4准备合格的试验用仪器、仪表、工具。 2-2测试工作人员准备： 2-2-1工作负责人：负责本项工作的全过程监护和协调，负责全部工作的质量与安全控制。 2-2-2工作班组成员：必须熟悉仪器的结构、性能、操作步骤和注意事项，有丰富的调试经验；负责现场试验接线，接线必须正确无误；负责现场测试数据的记录，现场记录应做到项目齐全完整，字迹清楚整洁。 2-2-3试验人员安全、质量考试合格,完成工作许可手续方可进入工作。 2-3调试用主要仪器、仪表、工具： 序号 名 称 型号及编号 单 位 数 量 1 数字绝缘电阻测试仪 台 1 2 变压器直流电阻测试仪 台 1 3 全自动变比组别测试仪 台 1 4 直流高压发生器 台 1 5 全自动抗干扰异频介损测试仪 台 1 6 万用表 台 1 7 电力变压器有载分接开关参数测试仪 台 1 8 试验变压器 台 1 9 温度/湿度计 台 1 10 测试专用接地线 组 1 11 放电棒 根 1 12 安全围栏 套 1 13 安全带 根 1 3、交接试验试验内容及目的: 电气设备交接试验按试验内容分为两大类：绝缘试验和特性试验。 3-1 绝缘油试验 试验目的：检查注入变压器的新绝缘油的绝缘性能，保证变压器的绝缘水平。 3-2 非纯瓷套管的试验 试验目的：判断非纯瓷套管整体绝缘、受潮、绝缘老化等普遍性缺陷，以及油质劣化等较严重的缺陷。 3-3 检查相位 检查目的：防止变压器的相位与电网相位不一致。 3-4 测量与铁芯绝缘的紧固件及铁芯绝缘电阻 试验目的：检查铁芯是否存在多点接地，夹件对铁芯以及穿芯螺栓对夹件及铁芯的绝缘是否良好。 3-5 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数 试验目的：检查整个绝缘受潮情况及某些局部缺陷，如贯穿性短路，瓷套管破裂，引出线接地管等。 3-6 测量绕组连同套管的介质损耗正切值tgδ 试验目的：主要作用判断变压器整体绝缘、受潮、绝缘老化等普遍性缺陷，以及油质劣化，绕阻上附着油等较严重的缺陷。 3-7 测量绕组连同套管的直流泄漏电流 试验目的：主要作用判断变压器整体绝缘、受潮、绝缘老化等普遍性缺陷，以及油质劣化，绕阻上附着油等较严重的缺陷。 3-8 测量绕组连同套管的直流电阻 试验目的：检查绕组焊接部分的焊接质量；分接开关各分接位置是否正确；各连接部位接触是否良好；导电回路有无折断处；绕组有无短路等。 3-9 检查所有分接头的电压比 试验目的：查电压比是否与铭牌相符；验证分接开关指示位置内外是否一致；分接引线装配是否正确；检查三相电压比的不平衡程度，确定零序分量大小；检查电压比的准确程度，提供能否并列运行的依据。 3-10检查变压器的三相接线组别和单项变压器引出线的极性 试验目的：检查变压器的三相结线组别或单相变压器引线的极性是否与铭牌上记载或外壳上的标记相符；确定无标记的单相变压器的出线端子极性，以保证串联或并联时的正确连接；需要并联运行的三相变压器，必须检查连接组别，确定能否并列运行。 3-11有载调压切换装置的检查和试验 检查目的：防止有载开关在安装过程中安装不到位，存在滑档和接触不良，使被试设备在使用过程中不能进行电压等级或电阻的切换。 3-12进行绕组连同套管的交流耐压 试验目的：对考核变压器的主绝缘强度,发现绝缘局部缺陷具有决定作用.它能发现主绝缘受潮、开裂、绕组位移、松动、引线绝缘距离不够，绝缘上附着油污等。 4、交接试验试验方法： 4-1非纯瓷套管的试验方法： 4-1-1使用仪器： 2500V兆欧表、JD2618E介质损耗测试仪。 4-1-2试验方法：测量绝缘电阻时：测量套管主绝缘的绝缘电阻及测量小套管对法兰的绝缘电阻及套管一次对小套管及地绝缘电阻。做介损试验时，介损仪自身接线按照厂家技术说明接好线后，一般用正接法进行测量，仪器的高压线接到套管高压部分，信号线接到测量小套管上。用这种接线方式测量时，必须保证测量小套管不能接地。 4-2夹件及铁芯绝缘电阻的试验方法： 4-2-1使用仪器：2500V兆欧表。 4-2-2试验方法：兆欧表自身接线按照厂家技术说明接好后，把仪器