冲孔灌注桩施工质量控制分析（文化科学微论文资料）.doc

冲孔灌注桩施工质量控制分析（文化科学微论文资料） 文档信息 ： 文档作为关于“建筑或环境”中“桩基础”的参考范文，为解决如何写好实用应用文、正确编写文案格式、内容素材摘取等相关工作提供支持。正文5638字，doc格式，可编辑。质优实惠，欢迎下载！ 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：冲孔灌注桩施工质量控制分析 2 1冲孔灌注桩施工原理 2 2冲孔灌注桩现场施工质量控制 2 2.1成孔现场施工过程的质量控制要点 2 2.2钢筋笼的制作与吊放 3 2.3混凝土的灌注 4 3结束语 4 文2：冲孔灌注桩施工质量控制分析 5 1工程概况 5 2冲孔灌注桩的设计及工艺 5 3冲孔灌注桩施工关键技术 5 4冲孔灌注桩常见质量问题及防治措施 7 参考文摘引言： 8 原创性声明（模板） 9 文章致谢（模板） 9 正文 冲孔灌注桩施工质量控制分析（文化科学微论文资料） 文1：冲孔灌注桩施工质量控制分析 冲孔灌注桩具有多个施工环境，涉及的技术质量控制较多，通过以往施工经验得知，冲孔灌注桩施工时出现的质量问题主要为：断桩、桩位偏差、桩身空洞等。此外，冲孔灌注桩这种桩基形式具有不可预见性，因此必须要充分掌握各个实施工序，且把握所有施工环节中的质量控制，以保证冲孔灌注桩不会出现质量问题。要针对冲孔灌注桩实际施工现场加大监督力度，提高施工效率，发挥施工效益。 1冲孔灌注桩施工原理 冲孔灌注桩施工原理主要就是在进行冲孔灌注桩施工时，利用带头冲击钻或冲击式钻机，合理控制钻头高度，让其自由下落，进而通过这种冲击力形成桩孔，在清渣后，将完成加工的钢筋笼放置在桩孔中，并灌注混凝土，得到冲孔灌注桩。通常来说，在施工过程中对桩孔直径具有一定的要求，一般桩径为600～1500mm最佳；此外，要求冲孔灌注桩适应性能较好，能够在各种地质条件中使用，包括：碎土石层、沙土层和淤泥层等。 2冲孔灌注桩现场施工质量控制 2.1成孔现场施工过程的质量控制要点 成孔是冲孔灌注桩中重要一项质量控制工序，也是保证桩基质量的重要环节，在冲孔之前要针对机械设备、桩锤锤经和锤牙实施检查，保证其性能良好。一般以重锤轻击方法来进行开孔，完成开孔后，便以正常高度实施冲孔。一般来说，通过“跳打法”来确定成孔的施工顺序，即每各一根桩进行钻孔，若不能调整只能避开时，那么在浇筑混凝土72小时后，在进行相邻桩基施工。 在进行成孔施工时，重点是控制成孔垂直度，主要措施如下：要确保施工场地地面平整，保证冲桩机工作时安稳；要根据地层实际状况，设计相应的成孔速度；成孔深度每隔2米到3米时，要进行垂直度检查，一旦发生倾斜，必须停止钻井，并采取相应措施进行偏差纠正，特别是在一些易发生偏差的土质结构中，例如软硬交替层，一般则使用间断冲击或者是低锤轻击方式来进行成孔施工。此外，在冲孔时，要根据地层实际状况和进尺速度来及时调整泥浆循环量，一般在1.20～1.30之间为宜。若泥浓度过高，就会容易产生吸锤过慢和斜孔等问题，但是怒江浓度过低又容易的导致出现进尺慢和踏空等问题，所以在施工时必须要全程监测泥浆变化状况。终孔过程中，要积极配合监理人员对桩孔进行验收，保证孔深和孔径符合要求。 进行冲孔施工过程中，要注意岩屑和土层变化状况，并及时进行记录相应数据，并和地质剖面实施核对。当满足设计标高要求时，还必须要与地质勘查结果相适应，并满足监理验收，此外还要测量标高和孔径，并测定桩位偏差，合格后要进行相应的清孔工作。 2.2钢筋笼的制作与吊放 在完成清孔后，应该立即沉方钢筋笼，并在钢护筒上进行固定，保证在浇筑混凝土时不会产生下沉问题或上浮问题、在完成钢筋笼下沉施工后，进行检查，合格后便可以浇筑混凝土，且要求间隔小于4小时，保证不会出现塌孔和泥浆沉淀问题。要严格按照设计标准来制作钢筋笼，一般要求对主筋设置保护层，厚度为50mm，竖向间距为2m，要求钢筋笼一般要求在5m到9m之间。 在钢筋笼进行吊装施工时，一般要使用逐节吊放方法，对于主筋和孔口采用立焊方式。在吊装时，还要讲钢筋地段进行适当的向内弯折，来保护钢筋网在吊装时不会擦伤槽壁，但是要求钢筋弯折程度不能对混凝土导管产生影响。在针对钢筋笼进行焊缝质量验收过程中，一般采用逐节方式进行检验，若焊缝质量不达标，必须对焊缝实施补焊。要必须对钢筋笼进行垂直吊放，且保证沉淀过程中根据要求进行合理消防，避免出现钢筋孔变形或塌孔等问题。 2.3混凝土的灌注 要严格根据设计要求来确定混凝土强度等级，且严格控制混凝土初凝时间，保证其具有稳定性。此外，要严格按照施工工艺和浇灌状况确定合理的初凝时间，一般要超过3或4小时。通常来说，水下混凝土要求水泥配比要超过360kg/m3，水灰比