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墙式剪切型抗震阻尼器安装作业指导书
工程名称
客户单位
交底人
客户签收人
一、编制目的
为墙式剪切型抗震阻尼器的施工提供技术指导、质量保证。
二、编制依据
《建筑消能减震技术规程》 \o JGJ297-2013建筑消能减震技术规程 JGJ297-2013
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
相同类型抗震阻尼器项目施工经验
三、产品类型及构造
墙式剪切型阻尼器是利用高延性软钢的平面内受剪屈服产生塑性滞回变形来耗能,属于位移型、金属屈服型消能器。其连接形式分为阻尼器处在层高的中间位置,其上下通过上下预埋件连接上下墩台(墙),再通过上下墩台连接主体框架梁,至连接至主体结构。(图)
墙式剪切型阻尼器连接构造示意图
四、施工准备
1、技术准备
熟悉图纸及设计要求,熟悉项目的结构形式和现场条件,提取安装的难点和质量控制的重点。
2、安装人员
熟悉施工图纸的技术人员、测量人员、电焊工、钢筋工、塔机操作手和普工。相关施工工种人员要具备建筑行业相应的资质和上岗证。
3、机械设备
垂直运输采用汽车吊或塔吊进行吊运(安全起见,若现场条件具备,优先使用塔吊),
水平运输可采用小平车等小型设备,其余为钢筋加工、钢构件焊接设备、小型起重设备(手拉葫芦等)、模板加工及混凝土振捣机械等。运输、吊装、安装的机具承载能力及安全措施等要满足施工需要。
4、作业条件:
(1)建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩),梁柱轴线位置,必须经过检验合格。上墩台预埋件已放置混凝土已拆模、下墩台钢筋已预留。相关位置和通道已经拆除支架并清理,具备安装工作面。
(2)相关技术人员熟悉图纸,做好技术交底。根据现场施工环境和施工条件确定运输方案和吊装方案。
五、施工流程
墙式剪切型抗震阻尼器施工流程详见图
楼面梁支模板绑扎钢筋
楼面梁支模板绑扎钢筋
下墩台钢筋下料、绑扎
下墩台钢筋下料、绑扎
上墩台支模板、放置预埋件、钢筋绑扎、浇筑混凝土阻尼器预埋件进场、验收
上墩台支模板、放置预埋件、钢筋绑扎、浇筑混凝土
阻尼器预埋件进场、验收
关键工序
关键工序
抗震阻尼器进场、验收
抗震阻尼器进场、验收
安装阻尼器及下墩台预埋件
安装阻尼器及下墩台预埋件
下墩台支模板、浇筑混凝土
下墩台支模板、浇筑混凝土
硅胶密封
硅胶密封、补漆
砌体施工、柔性
砌体施工、柔性连接
图 墙式剪切型抗震阻尼器安装流程图
五、主要施工工序图示
第一步:按照图纸配筋施工上墩台、预埋件,同时下墩台预留插筋
第二步:将阻尼器与上下墩台预埋件相连,焊接固定后浇筑下墩台
第三步:用松散材料将阻尼器两侧空隙填实,然后做建筑面层
六、作业要点
1、下墩台施工分两步进行:下部框架梁绑扎钢筋时就要进行下墩台竖向钢筋的预留,竖向钢筋下料计算长度=墩台高度+Lae-墩台顶部钢筋保护层厚度,当框架梁的高度小于锚固长度时,端部需做90度折弯。钢筋插入的位置要根据参数表中墩台的定位尺寸、墙长、墙厚来确定,且应和梁钢筋绑扎牢固,为防止钢筋悬出高度过高引起歪斜,可在靠近墩台底部绑两排水平钢筋以固定。不建议在此时把所有水平筋和箍筋全部绑扎,因这样会影响后续过程中下预埋件的安装(图1)。暗柱钢筋、分布筋、箍筋的数量及排布结合施工说明中的大样图及参数表进行。
墩台尺寸及配筋参数示例(施工图参数表部分截图)
2、上墩台的钢筋及混凝土均与上部框架梁同时进行,当支上部框架梁的底模板时,就应当在底模板上放出墩台的平面位置,并将此处的模板割去,形成一个孔洞,然后支上墩台吊模。墩台底模支好后就可以放置上预埋件了,为保证安全和便于操作,可将墩台竖向模板三面封上,只留墙面一侧。此时可将上预埋件放上定位,之后进行上墩台钢筋绑扎。竖向钢筋的下料计算长度的计算方法和下墩台竖向插筋相同,水平分布筋和箍筋对照施工说明中大样图和参数表进行计算、下料和绑扎。除参数表中的正常配筋外,墩台的下端部是有两根水平向加强的粗钢筋的。钢筋绑扎完毕并确认无误后可将模板封闭,其模板和支架应当有足够的强度和稳定性,以防在浇筑混凝土的过程中模板发生变形或偏移造成墩台成形不良或发生严重的歪斜,甚至发生安全事故(实例2、3)。混凝土浇筑时要有保证密实度的措施和防止出现梁钢筋过密导致粗骨料下不去的情况。
3、待相应楼层模板及支架拆除后即可安装阻尼器及下预埋件。一般情况下,多层结构可在结构封顶之后、砌体开始之前进行安装。高层结构可根据砌体的要求进度穿插在砌体之前安装。安装之前应将阻尼器外壳调至中间位置,露出上下底板,清除预埋件表面污物和铁锈。安装时可先将阻尼器顶升和上预埋件连接,固定后再将下预埋件顶升至和阻尼器下底板连接。或将阻尼器与下预埋件在地面上连接在一起后整体提升至上预埋件处与上预埋件连接。安装时要保证阻尼器的位置、水平度
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