基于UG NX8.5 CA6140的车床三维建模研究.doc

PAGE II 基于UG NX8.5 CA6140的车床三维建模研究 目录 TOC \o 1-3 \h \u 摘要 I 第一章 绪论 52 第二章 车床的规格和用途 53 2.2车床的布局 53 第三章 传动方案和传动系统图的拟定 54 3.1确定极限转速 54 3.2确定公比 54 3.3求出主轴转速级数 54 3.4确定结构网或结构式 54 3.5绘制转速图 54 3.5.1选定电动机 54 3.5.2分配总降速传动比 54 3.5.3确定传动轴的轴数 54 3.5.4绘制转速图 54 3.6主传动系统的结构设计建模 55 3.6.1主传动系统的布局及变速机构的类型 55 3.6.2齿轮的布置 55 3.6.3主传动系统的开停装置 55 3.6.4主传动系统的制动装置 55 3.6.5主传动系统的换向装置 55 第四章 主要设计建模零件的计算和验算 56 4.1 主轴箱的箱体 4.2传动系统的I轴及轴上零件设计建模 56 4.2.1 普通V带传动的计算 56 4.2.2 多片式摩擦离合器的计算 58 4.2.3 齿轮的验算 60 4.2.4 传动轴的验算 61 4.2.5 轴承疲劳强度校核 63 4.3 传动系统的II轴及轴上零件设计建模 64 4.3.1 齿轮的验算 64 4.3.2 传动轴的验算 66 图4-5 Ⅱ轴花键 68 4.3.3 轴组件的刚度验算 68 4.4 传动系统的III轴及轴上零件设计建模 70 4.4.1 齿轮的验算 70 4.5 传动系统的V轴及轴上零件设计建模 73 4.5.1 齿轮的验算 73 第六章：计算机辅助设计建模——UG NX8.5 76 6.1 UG NX8.5简介 76 6.2 UG NX8.5装配及造型： 76 结论 81 参考资料编目 82 致谢 83 摘要 机械工业肩负着国家经济，为各部门提供各种先进装备的任务，而车床工业则是机械工业的重要组成部分，是为机械工业提供制造技术和装备的工业。车床的拥有量、产量、品质和质量是衡量一个国家工业水平的重要标志之一。因此车床工业在国民经济中占有极其重要的地位。金属切削车床是用切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器，它是制造机器的机器，所以又称为“工作母机”或“工具机”。在现代机械制造工业中金属切削车床是加工机器零件的主要设备，它所担负的工作量，约占机器总制造量的40%~60%。车床的技术水平直接影响机械制造工业的产品质量和劳动生产率。作为主要的车削加工车床，CA6140车床广泛的应用于机械加工行业重，本设计建模主要针对CA6140车床的主轴箱进行设计建模,设计建模的内容主要有车床主要参数的确定，传动方案和传动系统图的拟定，对主要零件进行了计算和验算，利用UG NX8.5三维制图软件进行了零件的设计建模和处理。 关键词：CA6140车床 主轴箱 零件 传动  绪论 普通车床是车床中应用最广泛的一种，约占车床类总数的65%，因其主轴以水平方式放置故称为卧式车床。 CA6140型普通车床的主要组成部件有：主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杆、丝杠和床身。 主轴箱：又称床头箱，它的主要任务是将主电机传来的旋转运动经过一系列的变速机构使主轴得到所需的正反两种转向的不同转速，同时主轴箱分出部分动力将运动传给进给箱。主轴箱中等主轴是车床的关键零件。主轴在轴承上运转的平稳性直接影响工件的加工质量。一旦主轴的旋转精度降低，则车床的使用价值就会降低。 进给箱：又称走刀箱，进给箱中装有进给运动的变速机构，调整其变速机构，可得到所需的进给量或螺距，通过光杠或丝杠将运动传至刀架以进行切削。 丝杠与光杠：用以联接进给箱与溜板箱，并把进给箱的运动和动力传给溜板箱，使溜板箱获得纵向直线运动。丝杠是专门用来车削各种螺纹而设置的。在进行工件的其他表面车削时，只用光杠，不用丝杆。 溜板箱：是车床进给运动操纵箱，内装有将光杠和丝杠的旋转运动变成刀架直线运动的机构，通过光杠传动实现刀架的纵向进给运动、横向进给运动和快速移动，通过丝杠带动刀架作纵向直线运动，以便车削螺纹。 车床的规格和用途 2.1工艺范围CA6140型卧式车床的工艺范围很广，它适用于加工各种轴类、套筒类和盘类零件上的回转表面，如车削内外圆柱面、圆锥面、环槽及成型面；车削端面及各种常用螺纹；还可以进行钻孔、扩孔、绞孔和滚花等工艺。 2.2车床的布局 卧式车床主要加工轴类和直径不太大的盘、套类零件，故采用卧式布局。主轴水平安装，刀具