管道闭水试验68681.docx

管道闭水试验 1、闭水试验程序 施工准备----清理检查井内壁-----封堵井口 灌水浸 泡------检查沿线管道外壁及检查井渗水情况 ------验收 缓 慢放水 2、闭水试验方法 根据设计要求每个检查井都必须在其砂浆达到 100%设计强度后，用以考核检验污水处理构筑物的渗水量是否达到标准要求，以免污水渗漏，再次污染环境。这期间应注意闭水试验必须用清水(切忌用污水)，逐池缓慢地放水试验，发现渗漏点要做好标记。当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加 2m 计；当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加 2m 计；当计算出的试验段水头小于 10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。首先将被试验的管段起点及终点检查井的管子两端用钢制堵板堵好， 在上游井的管沟边设置一试验水箱，将进水管接至堵板的下侧，下游井内管子的堵板下侧应设泄水管，并挖好排水沟。管道应严密，并从水箱向管内充水，管道充满水后，浸泡 1～2 昼夜再进行试验。量好水位，观察管口接头处是否严密不漏，观察 30 分钟，测量渗水量应满足规范要求。闭水试验完成后及时将水排出。 准备工作 灌水之前首先将检查井内清理干净，以免充水后井内浮渣漂 浮水面，影响测试精度。对于预留孔洞，预埋管口及进出口等都要加以临时封堵，同时还必须严格检查充水及排水闸口，不得有渗漏现象发生，在完成上述工作后再计算出设计水头标高，再依据设计水头与管顶内壁和上游检查井井口标高相比的结果来决定试验水头的选取。然后即可设置灌水水量观测标尺，用以观察灌水时水量所达到的渗水量。 灌水 向污水管内灌水宜分三次进行：第一次灌水为设计水量的 1/3； 第二次灌水至设计水量的 2/3；第三次灌水至设计水量。当试验水头达到规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，若发生渗漏严重的情况,应不断地向试验管段内补水，保持试验段水头恒定,以便更好地查找渗漏的地方并做标注。渗水量的观测时间不得小于半小时 水位观测 灌水时的水位可用水位标尺测定。 灌水至设计水位进行渗水量测定时，应采用水位测针测定水位。水位测针的读数精度应达 1/10mm。 灌水至设计水深后至开始进行渗水量测定的间隔时间，应不少于 24h。 测读水位的初读数与未读数之间的间隔时间为 24h。 连续测定的时间可依实际情况而定，如第一天测定的渗水量符合标准，应再测定一天；如第一天测定的渗水量超过允许标准，而 以后的渗水量逐渐减少，可继续延长观测。 仪器装置 水位测针:由针体和针头两部分构成；百分表；电流表 3、渗水量的测定 实测渗水量时应按下式计算: q=W/T.L ( 式中q——实测渗水量（L/（min.m）； W——补水量（L）； T——实测渗水量观测时间（min.m）； L——试验管段的长度（m）； 4、闭水试验标准 在满水试验中并应进行外观检查，不得有漏水现象。试水合格后即可缓慢放水，闭水试验应填写试验记录，格式应符合《给水排水构筑物施工及验收规范》的规定。构筑物不得有漏水现象，渗水量排水管道闭水试验允许渗水量按以下标准检测是否合格。 管道内径（mm） 允 许 渗 水 量 管道内径（mm） 允 许 渗 水 量 m3/(24h.km m3/(24h.km ) ) 200 17.6 1200 43.30 300 21.62 1300 45.00 400 25.00 1400 46.70 500 27.95 1500 48.40 600 30.60 1600 50.00 700 33.00 1700 51.50 800 35.35 1800 53.00 900 37.50 1900 54.48 1000 39.52 2000 55.90 1100 41.45 闭水试验合格后，应及时进行下一道的工序及回填,不合格应缓慢放水并重新处理再做闭水试验检测,直至合格。 管道内径大于表的规定，实测渗水量应小于或等于按下式计算的渗水量：Q=1.25D1/2 式中：Q—允许渗水量【L/（min，m）】 D）—管道内径（mm） 异型截面管道的允许渗水量可按周长折算为圆形管道计算。 在水源缺乏的地区，当管径大于 700 时，按井段抽验 1/ 3。 管道上游管顶以上有 2m 的水头压力时，允许渗水量按上表规定取值。当实际试验水头不同时，应按下列公式折算： Q=Q0(H/2)1/2 式中:Q—实际水头时的允许渗水量。 Q0—管顶以上 2m 水头时的允许渗水量。H—实际水头（m）。 5、验收 管道工程大都是地下隐蔽工程，施工中需要进行隐蔽工程的中间验收，施工完毕必要进行竣工验收。闭水试验是对管道进行水密性试验的检查验收。 试验表格为：管道闭水试验记录。 6、安全 做好安