结构件数控龙门铣床维修项目技术要求.docxVIP

结构件数控龙门铳床维修项目技术要求 一、用途及要求 1、设备主要用于结构件分厂大型结构件焊前零件侧板、中板以及机头架、机尾架顶面的加工, 主要工序为铳孔、铳槽、铳面等。 2、要求设备在调整精度和功能维修后，使用中可靠性高，安全性好，不损坏原设备机械性能、 安全性能、使用性能，保证设备故障率降低。 3、机床维修验收按照维修项目中的要求逐条进行检验。 二、技术参数及性能要求1、主要执行标准 GB/T 9061-2006金属切削机床通用技术条件 GB/T 9061-2006 金属切削机床通用技术条件 GB 5226.1-2002 JB/T 9872-1999 JB/T 10051-1999 JB/T 6086-1992 GB12266-1990 GB15760-2004型号:XKA2130C GB 5226.1-2002 JB/T 9872-1999 JB/T 10051-1999 JB/T 6086-1992 GB12266-1990 GB15760-2004 型号:XKA2130C 武汉重型股份有限公司 德国西门子公司840D 2^1250r/min 128000kg 8000mm 3000mm 滑枕轴向行程（Z轴）： 像轴轴向行程（W轴）： 键轴滑枕总行程（Z+W）: 主电机功率： 进给速度范围： 快速移动速度： 机械安全 机械电气设备第1部分：通用技术条件 金属切削机床机械加工件通用技术条件 金属切削机床液压系统通用技术条件 数控龙门镇铳床精度 机械加工设备一般安全要求 金属切削机床安全防护通用技术条件 2、主要技术参数： 数控龙门铳床： 厂家： 操作系统： 主轴转速： 机床重量： 立柱行程（X轴）： 主轴箱垂直直线行程（Y轴）： 1200mm1200mm 2400mm60KW X、 Y： 1^4000mm/min； Z、 W： P4000mm/minX 8000mm/min Y6000mm/minZ4000mm/min W4000mm/min机床外形尺寸（长义宽X高）：14358mmX 7555mmX7480mni 三、项目概况及主要技术要求 1、项目名称 XKA2130cx80/25X 12数控龙门铳床机械、液压、电气维保服务。 2、项目说明该设备于2012年6月投入使用，至今已有9年之久。目前机床使用中Y轴运行不稳定，主轴 精度超差，为满足生产要求需对该设备进行维保修理。 3、主要问题 （1）滑枕主轴精度超差； （2）横梁升降移动异响； （3） Y轴运行不稳定，润滑严重不足； （4）油冷机损坏。 4、维修前准备工作 （1）机床解体前对其原始精度及机械性能进行检查记录； （2）检查记录机床的操作功能及加工状态； （3）确定修理重点及相关工艺，做好前期准备。 5、修理要求为了恢复该设备的各项精度、提高工作性能、排除故障隐患，现针对机床存在的问题做出修 理要求如下： 1滑枕主轴部分拆卸滑枕主轴部件，重新制作铳轴，更换主轴轴承（品牌：FAG）；（分厂负责） 更换推杆及相关零部件，更换主轴拉刀碟簧，拉刀功能恢复正常工作；1.3更换拉附件油缸密封件（一套），保证密封性； 装配调整拉附件油缸限位开关，保证拉附件功能及动作；清洗检查滑枕及主轴润滑装置，更换损坏的油管及分油器。 Z轴滑枕进给部件2.1检查定位滚珠丝杆副及两端定位轴承，调整丝杆间隙和预拉紧； 2.2清洗滑枕润滑系统油路，更换损坏的油管及分油器；2.3检修滑枕平衡油缸，更换密封件，保证平衡油缸无泄漏现象。 Y轴部分（溜板移动）5. 3.1更换Y轴静压多头泵，满足Y轴静压导轨使用要求； 5. 3.2清洗溜板润滑系统油路，更换损坏的油管及分油器。 X轴部分对X轴床身导轨调平，主导轨面及侧导轨面精度达到出厂标准； 调整床身工作台压板及镶条，重新配刮，刮研精度8?10/25cn）2；检查清洗工作台静压及润滑装置，对前置泵检查清洗，更换损坏的油管及分油器。 W轴部分5.1调整横梁水平精度，检查W轴丝杆副及支撑轴承，调整丝杆间隙和预拉紧； 2清洗检查W轴导轨静压润滑油路，重新调整压板及镶条精度，保证W轴静压工作正常 及横梁移动精度要求。 6液压润滑部分更换油冷机，保证与主液压站正常工作，达到冷却效果； 清洗检查液压泵站，更换损坏的液压元件（阀、泵、过滤器），更换损坏的油管及管 接头，疏通油管，分配器等，确保管路连接可靠，无漏油现象；3检查整机液压系统压力，更换损坏的压力继电器，确保系统及控制单元压力稳定。 5. 7 电气部分5. 7. 1电柜需除尘清洗保养； 5. 7.2更换损坏的限位开关，接近开关；5. 7.3对X、Y、Z、W轴光栅尺清洗、保养； 5. 7. 4对各轴位置精度进行螺距补偿，调整至最佳状态；5.7.5 PLC程序调整，备份存档； 5.7. 6写入报警文本，做好应对措施；