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炉排维修工艺 Q/TYT 209.6—2011 热水锅炉本体、附件、仪表维修工艺 第6部分:炉排 1 范围 本部分规定了链条炉排、往复炉排、固定炉排的维修工艺、质量标准及安全注意事项。 本部分适用于太原铁路局各单位热水采暖锅炉的链条炉排、往复炉排、固定炉排的运行期检修，停运期维修、解体安装。 2 工艺装备及材料 2.1 工装 倒链、液压顶管机、液压千斤顶、切割机、角磨机、电焊机、台钻、手电钻、低压照明电源等。 2.2 测量仪器 游标卡尺、钢尺、卷尺、测试标签、水平仪等。 2.3 工具 钳工组合工具、行灯、吸尘器、光源放大镜、吊线锤、毛刷、钢丝刷等。 2.4 材料 锅炉厂家随机附件、钢板、角钢、槽钢、电焊条、气焊条、炉排片、老鹰铁、护铁、炉排长销、开口销、螺栓、螺母、耐火混凝土、矾土骨料、矾土细粉、珍珠岩、耐火砖、润滑油、机油、聚四氟乙烯板、棉布、油漆、砂布等。 3 安全注意事项 炉排维修的安全注意事项包括: a) 进入锅炉燃烧室、烟风道内作业前，要确保鼓、引风机、炉排断电，通风，并且将与总烟道或 者其他运行锅炉的烟道相连接的阀门关严密，以防爆、防火、防毒，并设专人监护; b) 配备并使用各类防护用品、药品、包扎带，防止炉内尖锐钢铁物件造成人体伤害; c) 进入炉内作业时，应先检查炉拱、炉墙的稳固和可靠性，防止坍塌造成人身意外伤害;正确使 用防尘器具，确保身体健康; d) 炉排整体移位时，应设现场指挥和安全防护员协调作业安全。使用的机械、工具应完好，倒链、 绞磨、滑轮应正常，钢丝绳无断股，滚杠应平直、无弯曲。使用钢丝绳，其选用型号和直径须 符合承受拉力要求，并按索具绑扎标准要求将钢丝绳进行绑扎。钢丝绳连接时，应使用专用插 口，使用卡子时应至少两道以上。倒链、绞磨、滑轮的固定点应可靠，地锚应牢固。 27 Q/TYT 209.6—2011 4 维修周期 停运期间解体整修，每年一次;焚火期间的检修，每月一次，现场包组检修。 5 链条炉排 5.1 工艺流程 链条炉排维修工艺流程见图1。 1 打开前箱盖，抽出炉排长销;拖出炉排，检查、修换。 2 分解变速箱联轴器，检查主动链轮及两端滑块，涂油。 3 检查修换锅炉护板，横梁(框架)、大轴 4 清理风室杂物，检查修换隔风板、调整风挡、漏灰装置。 5 检查链轮、滚筒的轴承、键槽，修换损坏部位。 6 检查维修导轨、填充铁及侧密封装置。 7 检查、修换主动、从动炉排片、炉排销。 8 解体检修变速箱、靠背轮、调整螺栓;润滑装置加油。 9 装炉排，上销，制安前箱盖;与变速箱靠背轮对接。 10 8h炉排试运转，先低速，后高速，不少于两档调速检查。 11 检修煤斗、煤仓、煤闸板，水冷装置。 12 鼓、引风机试风，检查调风装置。 13 本体、管道、调整装置涂色刷油，润滑装置加油保养。 14 班组自检、自验。 15 炉膛内放置干燥剂 16 车间、公司验收 17 焚火前准备:取出干燥剂，加油润滑，试运转。 图1 链条炉排维修流程图 5.2 链条炉排维修工艺及质量标准 5.2.1 链条炉排框架维修工艺及质量标准见表1。 28 Q/TYT 209.6—2011 表1 炉排框架维修工艺及质量标准 项目 维修工艺 质量标准 1) 在前、中、后三点测量;测量水平时可用水平 尺，距离较长或有障碍时，可用连通软管充水，进行 找平; 1) 型钢构件应平直、牢固无开裂。 2) 框架如扭曲变形应加热校直，变形严重时，应2) 长度允许偏差:全长?5 m时，?2 ?; 型钢构件 用气焊整体割下在炉外平台上校直后重新装配，调整3) 长度允许偏差:全长,5 m时，?4 ?; 框架水平度; 4) 直线度、旁弯度、挠度偏差为长度的1‰,且全 3) 装配框架时，多点全方位点焊，找平固定后，长?5 ?。 再行焊接，防止焊接变形; 4) 检查塔簧是否完好合用，否则予以更换。 1) 左右支架墙板对应点高度允许偏差,3 ?;墙板 的垂直度，全高偏差,3 ?; 1) 墙板的检测点应选在靠近前后轴或其他易测部2) 墙板框的纵向位置偏差,5 ?; 位的相应墙板顶部，打冲眼测量; 3) 墙板间的距离偏差:全长?5 m时，,+3 ?;,墙板 2) 侧壁板、底板如弯曲变形也应加热校平; 5 m时，,+5 ?; 3) 腐蚀、烧损或变形严重时，则应做挖补处理; 4) 两对角线的长度偏差:全长?5 m时，,4 ?; 4) 弧形板校直后应用埋头螺栓紧固。 ,5 m时，,8 ?; 5) 顶面相对高度差，偏差,5 ?; 6) 顶面的纵向水平度偏差为长度的1‰，且,5 ?。 1) 各导轨及链带式炉排支架上摩擦板工作面应在1) 平面度偏差,3 ?; 导轨 同一平面上