n06625镍基合金性能n06625抗拉强度.pdfVIP

A 1a3a1a6a6a3a6a8a1a9a9a UNS N 06625合金是以Mo、Nb为主要强化元素的Ni-Cr 固溶强化型镍基变形高温合金，在650℃以下具有 良好的持久性能、抗腐蚀、抗氧化和抗疲劳性能，从低温到1095℃都具有良好强度和韧性。广泛应用于 化工厂的热交换器、反应容器、蒸馏塔等设备、海水专用设备、燃气涡轮发动机、航天发动机、核动力 设备、污染控制设备(烟气脱硫系统)等领域(1-3]。 但其合金化程度高，铸锭宏观偏析严重，塑性差，热成型过程中容易开裂。热成型区间窄，热变形过程 中变形抗力高、硬化大，对应变速率敏感。UNS N 06625合金为奥氏体单相合金， 在热处理过程中不发 生相变不能通过热处理细化晶粒，仅能通过热加工细化晶粒。因此分析该合金热成型工艺至关重要。本 文通过UNS N 06625合金高温拉伸、高温压缩试验，结合变形后合金晶粒度分析， 研究热成型工艺参 数， 确定UNS N 06625合适的热加工工艺。 N06625法兰Inconel625 （UNSN06625 ）物理性能：密度8.4g/cm3熔点1290-1350℃ 性合金和状态抗拉强度RmN/mm2屈服强度RP0.2N/mm2延伸率A5%布氏硬度H220合金和状 态抗拉强度RmN/mm2屈服强度RP0.2N/mm2延伸率A5%布氏硬度H220Inconel625技术指标 Inconel625被为UNSN06625 ，N06625法兰又称作2.4856ISONW6625 ，并列在NACEMR-01-75 中。 ASMESB446 （Rod ＆Bar），ASTMB564 ；ASMESB564 （锻件）；AMS5666 （棒材，锻件和环件）； AMS5837 （电线），ISO9723 （电线和钢筋）。 N06625法兰不同压力的法兰有不同的厚度，匹配的螺栓也不同。为了便于交流与理解，人们提出了公称 压力和公称直径这两个概念。 1、公称压力（PN）：是压力容器或管道的标准化压力等级，一般指规定温度下的的工作压力，并经过 标准化后的压力等级。N06625法兰的公称压力的选取通常与设计压力相近且又稍高一级的公称压力。国 际通用的公称压力等级有两大体系，即欧洲体系（以DIN标准为代表），以及美洲体系（以 ASMEB16.5、B16.47标准为代表）。在同一体系内，各国的管法兰标准基本上可以互相配用（指连接尺 寸和密封面尺寸），但两个体系之间的法兰不能互相配用。 N06625法兰颈部外表面和密封面进行了布氏硬度试验，布氏硬度试验值符合JB4728-2000标准的要求。 在材料化学成分合格、硬度试验合格、管道安装符合技术要求、试压操作规范的前提下，管道法兰在试 压过程中出现裂纹，表明缺陷与法兰内部组织结构或其他未知因素有关。 N06625法兰裂纹性质分析泄漏的法兰从管道中切断，并进行的宏观检查，发现法兰内表面有裂纹，长3 毫米，宽0.5毫米，裂纹及其附近产生锈斑，在法兰的螺栓孔内表面也发现了更多的裂纹。 实验材料及方法 试验材料 试样材料冶炼采用中频炉+电渣重熔，化学成分见表1。 试验方法 采用Gleeble1500D热模拟试验机， 进行高温拉伸和高温压缩试验，试样为锻态。高温拉伸：在非真空条 件下将试样以10℃/s的速度加热至变形温度后保温5min ， 随即以5s~的拉伸速率进行 拉伸，断后水冷；高温压缩试验加热、保温、冷却方式与拉伸相同，分别在变形速率1s、5s-、10g条件 下进行压缩真应变0.9 ；高温拉伸、压缩工艺曲线见图1。 通过热模拟拉伸试验计算不同温度下断面收缩率、抗拉强度，确定该合金最佳热塑性温度区间；将压缩 变形后试样沿轴向中心切开，试样经研磨抛光后， 采用10mLH， SO。+100mLHCl+10g无水CuSO ， 配 制成的混合溶液进行腐蚀， 在OLYMPUS GX 71金相显微镜下观察组织， 分析不同变形条件下该合金组 织变化情况。采用压缩数据回归计算合金变形抗力模型，动态再结晶临界变形量模型，为制定热成型工 艺提供理论参考。