机床技术课件-数控编程常用指令.pptVIP

　数控编程常用指令 概述 与坐标和坐标系有关的指令 运动路径控制指令 辅助功能及其他功能指令 不同数控系统功能的比较 一、数控编程常用指令代码分类 4.1 概述 1、准备功能Ｇ、辅助功能Ｍ、主轴功能Ｓ、进给功能Ｆ、刀具功能Ｔ代码 2、模态Ｇ代码和非模态Ｇ代码 3、模态Ｍ功能和非模态Ｍ功能 4、前作用Ｍ功能和后作用Ｍ功能 二、我国JB3208-1983Ｇ、M代码 见表4.1、4.2 4.2.1?? 工作坐标系设定指令 4.2 与坐标和坐标系有关的指令 Ｇ92模态指令 程序段格式为：G92 X Y Z　　 X、Y、Z为刀位点在工件坐标系中的初始位置。 G92　X25.0　Z350.0 设定工件坐标系为X1O1Z1 G92　X25.0　Z10.0 设定工件坐标系为X2O2Z2 图4.1　工件坐标系设定 350 10 O2 Z1、Z2 O1 X1 X2 25 4.2.2??工件坐标系选择指令 工件坐标系选择指令有G54、G55、G56、G57、G58、G59。均为模态指令。 加工之前，通过MDI(手动键盘输入)方式设定这6个坐标系原点在机床坐标系中的位置，系统则将它们分别存储在6个寄存器中。程序中出现G54～G59中某一指令时，就相应地选择了这6个坐标系中的一个。 程序段格式为：G54 4.2 与坐标和坐标系有关的指令 G52，属于非模态指令，仅在本程序段中有效。 程序段格式为：G52 X Y Z A B C 4.2.3??局部坐标设定指令 4.2 与坐标和坐标系有关的指令 4.2.4??直接机床坐标系编程指令 直接机床坐标系编程指令G53，属于非模态指令， 只在本程序段中有效。在含有G53指令的程序段中，利用绝对值编程的移动指令的坐标位置是相对于机床坐标系的。 G17、G18、G19指令功能为指定坐标平面，都是模态指令，相互之间可以注销。G17、G18、G19分别指定空间坐标系中的XY平面、ZX平面和YZ平面 4.2.5??坐标平面选择指令 4.2 与坐标和坐标系有关的指令 4.2.6??绝对值编程指令与增量值编程指令 绝对值编程指令是G90，增量值编程指令是G91，它们是一对模态指令。G90出现后，其后的所有坐标值都是绝对坐标，当G91出现以后，G91以后的坐标值则为相对坐标 1、尺寸单位设定指令 4.3.1??单位设定指令 4.3 运动路径控制指令 尺寸单位设定指令有G20、G21。其中G20表示英制尺寸，G21表示公制尺寸。G21为缺省值。 SIMENS和FAGOR系统采用G71/G70代码。 2、进给速度单位的设定指令 G94、G95，均为模态指令，G94为缺省值。 程序段格式为：G94 F；或G95 F G94设定每分钟进给量，G20－－ in/min、 G21－－mm/min。 G95设定每转进给量，G20－－ in/r、 G21－－mm/r。 3、半径和直径编程 4.3.1??单位设定指令 4.3 运动路径控制指令 半径和直径编程指令分别为G22和G23。注意，华中数控世纪星HNC-21/22T系统的直径/半径编程采用G36/G37代码。 如图，刀尖从A到B时，以绝对值编程为例，程序段为： 直径编程 G90 G01 X36 Z8 半径编程 G90 G01 X18 Z8 4.3.2??快速定位指令 4.3 运动路径控制指令 G00为快速定位指令，刀具以点位控制方式从刀具所在位置以各轴设定的最高允许速度移动到指定位置，属于模态指令。 程序段格式为：G00　X　　Y　　Z，X Y Z为目标点坐标。 指令F对G00程序段无效 G60与G00的功能相似，它们都是快速地进行定位。只不过G60定位的方式不同，它先快速到达一个中间点，然后再以一固定速度移到定位点。为非模态指令，仅在本程序段中有效。 程序段格式为：G60 X Y Z，其中X、Y、Z为定位终点。 4.3.3??方向定位指令 4.3.4 线性进给指令 4.3 运动路径控制指令 G01指令即直线插补指令，按程序段中规定的进