衬砌防水层施工技术交底.doc

交底人/日期： 复核人/日期： 接受人/日期： 第 PAGE 3 页 共 NUMPAGES 3 页 技 术 交 底 书 单位名称：**局四局南崇铁路NCZQ-4标项目部 编号：NC4SQF-2-01 工程名称 渠那隧道 设计文件图号 渠那隧道施工图，南崇隧附01～08 施工部位 渠那隧道暗洞二次衬砌防水层施工 交底日期 2020年10月28日 交底内容： 1.技术交底范围 本技术交底适用于渠那隧道暗洞二衬防水层施工。 2.设计情况 渠那隧道暗洞里程为DK57+680～DK58+870,全长1190m。暗洞拱墙初期支护和二次衬砌之间铺设EVA防水板+土工布缓冲层作为防水。 3.开始施工的条件及施工准备工作 3.1.人员准备 所有进场施工人员必须经项目部安全教育培训并考试合格，防水板焊接工序施工人员需经专业培训、考核合格后方能上岗作业；电焊工、电工等特种作业人员须持特种作业证件。 表1人员需用表 序号 人员名称 规格 单位 数量 备注 1 焊工 ／ 名 2 需持特种作业证 2 技术工 ／ 名 2 3 班组长 ／ 名 1 统一协调、指挥 4 电工 ／ 名 1 需持特种作业证 5 普工 ／ 名 2 配合防水施工 3.2材料准备 对于新进场的防、排水板、土工布、双壁打孔波纹管、PVC管、热塑性热熔垫片等材料必须在监理见证下取样委外检测并检验合格报监理书面同意后方能使用。 3.3机械准备 根据现场施工条件，所有施工机械必须经过检验并取得合格证书和安全标志，且经项目部物资部门验收合格并向监理报验合格后方能使用。 表3机型设备表 序号 机械设备名称 规格 单位 数量 备注 1 电焊机 / 台 2 需持特种作业证 2 热熔焊机 超声波 台 1 需持特种作业证 3 爬焊机 / 台 1 3 水泥射钉枪 长5cm 个 个 4 挂布台车 / 个 1 由项目设计、验收 3.4、现场准备 初支净空尺寸符合设计要求并已经过现场监理验收同意后方能施工防水；防水板、土工布已经过现场监理验收合格，并运至施工现场；现场条件已经监理工程师和项目部主管技术、安质部门现场验收合格后方能施工；初支经第三方雷达扫描检测完毕并符合要求，并按设计净空对初支表面找平处理。 4.施工工艺 4.1工艺流程 4.2工艺要点 4.2.1防水板施工 ⑴洞外准备：检验防水板质量，用铅笔划焊接线及拱顶分中线，按每循环设计长度截取，对称卷起备用。 ⑵洞内准备：铺设台架行走轨道；施工时采用两个作业台架，一个用于基面处理，一个用于挂防水板，基面处理超前防水板两个循环。 ⑶断面量测：测量断面，对隧道净空进行量测检查，对个别欠挖部位进行处理，以满足净空要求；同时准确测放拱顶分中线。 ⑷基面处理 ①局部漏水采用注浆堵水或埋设排水管直接排水到边沟。 ②钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰（如下图）。 有凸出的管道时，用砂浆抹平（如下图）。 锚杆有凸出部位时，螺头顶预留5mm切断后，用塑料帽处理（如下图）。 ③初期支护应无空鼓、裂缝、松酥，表面应平顺，凹凸量不得超过±5cm（如下图）。 4.2.2铺设防水板 防水板超前二次衬砌10～20m施工，用超声波焊机进行焊接，铺设采用专用台车进行。 ⑴铺设前进行精确放样，弹出标准线进行试铺后确定防水板一环的尺寸，尽量减少接头。 ⑵分离式防水板铺设采用从下向上的顺序铺设，松紧应适度并留有余量（实铺长度与弧长的比值为10：8），检查时要保证防水板全部面积均能抵到围岩。 ⑶分离式防水板铺挂前，用带热塑性圆垫圈的射钉将缓冲层平整顺直地固定在基层上（见下图），缓冲层（无纺布）搭接宽度50mm，可用热风焊枪点焊，每幅防水板布置适当排数垫圈，每排垫圈距防水板边缘40cm左右，垫圈间距：侧壁80cm，2～3个垫圈/m2，顶部50cm，3～4个垫圈/m2。 ⑷两幅防水板的搭接宽度不小于150mm。 ⑸环向铺设时，下部防水板应压住上部防水板。 ⑹防水板之间的搭接缝应采用双焊缝、调温、调速热楔式功能的自动爬行式超声波热熔焊接，细部处理或修补采用手持焊枪，单条焊缝的有效焊接宽度不小于15mm，焊接严密，不得焊焦焊穿。 ⑺防水板纵向搭接与环向搭接处，除按正常施工外，应再覆盖一层同类材料的防水板材，用热焊焊接。 ⑻三层以上塑料防水板的搭接形式必须是“T”型接头。 ⑼分段铺设的卷材的边缘部位预留至少60cm的搭接余量并且对预留部分边缘部位进行有效的保护。 ⑽绑扎钢筋时，采取措施应避免对卷材造成破坏。 ⑾混凝土振捣时，振捣棒不得接触防水板，以防防水板受到损伤。 ⑿防水板的搭接缝焊接质量检查应按充气法检查，将5号注射针与压力表相接，用打气筒进行充气，当压力表达到0.25MPa时停止充气，保持15min，