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乳山市环境保护再生能源BOT项目主厂房附屋钢屋架制作安装施
编 *7IHJ 审 审制: 核: 批:
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湖南省工业设备安装有限公司日期:二0 一二年七月
目录 TOC \o 1-5 \h \z -、工程概况及工程量2
1、工程概况2
2、工程量2二、编制依据2
三、施工准备及条件2
1、人员2
2、施工机具3
3、施工用料3
4、技术准备3
5、现场准备4四、劳动力计划、主要施工机械及工器具的配置 4
1、劳动力计划表4
2、主要施工机械及工器具的配置表4五、施工工序及施工方法5
5.1制作施工方案5
5o 2安装施工方案9水气影响涂层的附着力。
(3)涂装后的构件需要运输时,要注意防止磕碰,防止在地面拖拉,防止涂层损坏。涂装 后的钢构件勿接触酸类液体,防止咬伤涂层。
(4)在吊装和运输过程中,应采取措施防止构件变形及表面油漆损坏.
(5)每桶屋架制作完成后,应由吊车将其吊入半成品堆放场地竖直搁置在固定支撑架上, 以防止变形的发生。
5。2安僦工方案施工准备^^倒运 匚= 吊装 匚=焊接 匚= 涂装
1施工准备
(1)将焊机布置在汽机间12米层,且接好电源。
(2 )钢屋架拼装场地应平整且场地上不得堆放与拼装工序无关的材料,汽车倒运道路应通 畅、平整,如有地基不坚硬的地段,应用碎石填充并压实,确保钢屋架安全顺利完成吊装作业。
(3 )在钢屋架安装牛腿正下方1。2米处,用脚手架和方木板搭设安装作业平台,平台临边 设安全围栏,且在平台与钢吊车梁上方搭设楼梯,便于作业人员进入平台安全施工。
(4)在19米层外边搭设走道栏杆,保证安装人员行走安全及扣安全带。
(5)用水准仪测出牛腿面实际标高和预埋锚栓的实际尺寸根据实际标高尺寸与设计标高计 算出高度偏差,然后用不同厚度的钢板将牛腿面找平且与埋件焊接.再用经纬仪在找平后的钢 板上放出十字线(两定位放向轴线),且在其上面焊接一块用于钢屋架底座板定位的挡块。
(6 )将钢屋架上弦连接处的埋件上方杂务清除,且作出安装位置基准线。
(7)在厂房A轴线外侧、4~6轴间地下有循环水管,履带吊在上方通过时必须在履带下加垫 大块的厚钢板,以增大地面的受压面积。
2倒运
根据现场安装顺序挨次发货,待钢屋架构件倒运至安装现场A列外后,通过25吨汽车 吊将其卸在指定摆放点位置才安照不同编号分类摆放。
3拼装
拼装前,应先在拼装场地上布置拼装平台,平台由H型钢组成,具体要求详见钢屋架吊 装平面布置图彳寺钢屋架构件吊至拼装平台上面,采用手拉葫芦和千斤顶将其中间部位调节至 组装要求尺寸,对接过程中必须严格控制好其整体直线度,平面度以及相应的上拱度,待所 有尺寸满足验评规程规范要求后,将拼装定位螺栓穿入拧紧,再将包铁点焊固定后进行满焊。
4焊接
钢屋架安装工序焊接主要由钢屋架端部固定焊接、钢屋架拼装现场对接焊接组成,大部份 为脚焊缝.焊接前应对焊脚或者焊口附近10~20mm范围内铁锈、油污等杂物清除干净,施 焊时焊脚高度应满足图纸设计要求,焊后及时清除药皮及飞溅。
5涂装
涂装前,构件已检查验收,并符合图纸设计和验评规范要求后,将涂装部位的铁锈、焊 缝药皮、焊接飞溅物、油污等杂物清理干净.涂装时必须保证涂层厚度达到设计要求,涂刷过 程中应均匀,不挂流,涂层颜色一致,色泽鲜明,光亮,不起皱皮,不起疙瘩。涂装后构件应 做好成品保护措施,防止踏踩、磕碰等损伤涂层。
6安装
每根钢屋架拼装尺寸及焊接质量符合图纸设计和验评规程要求后方可吊装,吊装前应进 行安全技术交底。
(1)安装顺序
从2-2轴至2-4轴逐跨吊装,安装顺序如下:
钢屋架一斜撑、系杆安装一檀条安装一钢隅撑安装
(2)起重机具工况及起重工具选择
1)履带吊(150吨)工况选择
现场拟采用QZT63塔吊进行屋架的吊装,以最大构件中钢屋架作分析(其他构件不作考 虑),每棍?钢屋架分量约为10 3吨,起吊高度约为19米。根据QZT63塔吊起重性能特性 表:允许屋架最大起吊高度29。6米,起吊距离为35米时,最大的起分量为10 63t,彻底 可以满足构件吊装工况要求(详见下表).塔吊QZT63性能参数表见附录14。3O 2)起重钢丝绳的选型a根据钢屋架的结构特点,确保钢屋架平稳安全吊装,采用吊具与屋架螺栓连接的两点 吊装法。
a钢丝绳受力分析:由吊装示意图作出受力分析图如下: 单根钢屋架吊装及受力分析示意图
?根据钢屋架分量约为12.8吨进行钢丝绳选择:(G物钢屋架分量约为12.8吨, G茸他:脚手架钢管及钢梯等重约为0.2吨)F = (G 物+ G 其他)xg =(12。8 + 0。2)x10 = 130 KN
钢丝绳受力分析:
FiSin53+ F2sin55.4° = F =130Ficos53.6°= F2cos55.4°
得:F「81o
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